借助带法兰螺柱增大焊接面积。由于气孔和未熔合造成的在拉力和弯曲试验时的断裂,通常在螺柱,而不是在焊接区。就焊接工业纯铝螺柱来说,焊接区只能加载低微的强度。而焊接防锈铝螺柱,在大多数情况下效果较好,螺柱断裂前可承受较大的可塑变形。纯铝螺柱相对来说质地较软。因此当焊接时引燃冲击在工件上时可能会发生变形,从而对进行的焊接过程造成干扰。
在铝螺柱焊时造成的气孔,普遍的是因为螺柱和母材清理不干净,或者是清理后放置时间过长。因此,在焊接铝及其合金时,工件仔细清洗。生产中采用的方法,根据不同生产情况分为两种:①机械清理。在焊接处用铜丝轮打光。但不要划痕太深,否则反而易于玷污。工件个别地方机械清理不够时,可用酒精或汽油(丙酮)擦除油污。②化学法清洗。在成批生产铝螺柱焊工件时,用化学清洗的效果与药品浓度、清洗温度和清洗时间有着很重要的关系。
在铝螺柱用氩气作保护时,利用氩弧焊时可以自动地清除氧化膜的现象(因为氩弧焊时正离子撞击阴极表面所放出的能量,比电子撞击阴极表面所放出能量要大),而螺柱焊是采用直流电源,把工件接负极(即直流反接)。那么,由于正离子冲击工件表面的结果,就可以把氧化膜清除。这种现象一般称为“阴极破碎”或“阴极净化”。所以在铝螺柱焊时采用反接极性。
铝螺柱焊时稀薄的熔池具有微小的焊釉粘度。铝螺柱浸入工件时挤向熔池外表面,这样很容易向工件单侧倾斜,所以在操作时要予以注意。铝螺柱焊接时并不是很容易得到无气孔和少气孔的焊接效果。虽然使用陶瓷环能够保持熔池反应尺寸,但是,要是使用了受潮的陶瓷环,当电弧与受潮的陶瓷环一起作用时,附加的氢气会全部溶解在焊锭中。
螺柱提升到预先设定的高度后,释放多脉冲形式的焊接电流;它将强化焊接电流阶段的电弧,使得螺柱端面和工件表面熔化。电弧在工件表面以及螺柱端面生成一个熔池,伺服电机通过反向电流的作用,使得螺柱压入熔池。
标准就是规范,每个国家和部门都有自己的标准。GB—中国国家标准(国标)ANSI—美国国家标准(美标)
DIN—德国国家标准(德标)ASME—美国机械工程师协会标准
JIS—日本国家标准(日标)BSW—英国国家标准
GB—国家标准是我国众多标准中的一种,另外还有行业标准,标准和部门标准等。国家标准又分:GB(强制性标准)和GB/T(推荐性标准)以及GBn(国家内部标准)等。我们平常看到的像GB30,GB5783等等都是强制性的标准。
bm=1d双头螺柱一般用于两个钢制被连接件之间的连接;bm=1.25d和bm=1.5d双头螺柱一般用于铸铁制被连接件与钢制被连接件之间的连接;bm=2d双头螺柱一般用于铝合金制被连接件与钢制被连接件之间的连接。上述种连接件带有内螺纹孔,后一种连接件带有通孔。
螺柱是一种高强度刚性连接扣件,用于各种钢结构工程中,起到刚性组合连接的作用不同的连接器。 是英文中用于弧形螺柱焊的 Cheese Head Studs 的缩写。螺柱规格为公称直径10~Ф25mm,焊前总长40~300mm。
螺柱焊接方法:打开焊接的焊枪电源机,将圆柱螺柱放在焊枪上,防电弧座圈,启动焊枪,电流熔断,座圈产生弧光,短时间后以一定速度拧紧圆柱螺柱基材末端熔化,切断电源。柱螺栓被焊接并固定在基材上。这种方法也称为螺柱焊。
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