U形板桩采用蒸汽养护工艺,自动控温装置,能更好的控制桩在成型时桩身周边的温度,减少了混凝土在成型当中因周边环境影响而产出的裂缝,使得桩成型后的质量大大提高。放张前应对同条件养护试块进行试压,混凝土强度达到45Mpa以上方可进行放张作业;填写试块试压强度记录并形成报告。
U形板桩检查整体张拉机系统是否工作正常,准备放张。开启油泵,张拉1mm,松动锁紧螺母旋转到端头,开始回油缓慢放张,注意观察桩身变化和预应力筋握裹力变化情况,完毕开模。吊运:检查吊环情况,起吊过程要平缓,应适时观察吊环情况,若有异常,应立即停止起吊,查明原因,排除..隐患。对于长桩应尽量采用两台同步桁车进行抬吊作业,起吊平稳性。
U 型板截面与其他截面板在相同截面积条件下,U型钢惯性相对普通矩形钢板桩的弯矩大大增加,因此弯曲剪切性能的改善,具有相对优良的受力性能。同时,因为普通板桩无法满足在较大的泥浆高度要求的空间,会受到周围高压电线或者其他设施选址的限制,打桩将很难实现,易造成结构损坏。
沉桩施打前,将板桩用入型钢导向架,依靠其自重溜桩下沉,待限位滚轮拉紧后,桩头套入振动锤夹持器,夹持器与桩身夹持部位尺寸匹配。若夹持长度不够或夹持力不足,均会出现振动锤偏向、板桩破碎、板桩滑动等质量安全事故。
U型混凝土板桩在沉桩施工前,首行排桩中心线的测量定位,以便确定每根板桩的中心点及型钢导向架的架设位置,根据建设单位提供的施工测量控制点、现场周边环境、设计工程图纸等资料做好测量放线工作,并经建设、监理等有关单位现场人员复核验收后方可进行沉桩施工。为了桩位位置准确和桩顶标高符合设计要求,现场测量人员认真记录各个桩位中心点及对应的桩顶水平标高,施工过程要随时复核桩位位置,以免发生偏桩情况。
U型混凝土板桩沉桩施工前,根据施工区域的地质条件、自然条件、周围环境及施工进度计划、工程技术经济、环境保护等要求,编制施工组织设计并经审核批准,在进行振动沉桩施工方案编写时,根据施工要求、桩型大小和工程地质条件等计算沉桩阻力或校核板桩理度,以选择合适的振动锤和辅助沉桩设备。
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