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扬州IPN8710防腐钢管厂家

更新时间1:2025-02-19 03:18:38 信息编号:s81usf44429552 举报维权
扬州IPN8710防腐钢管厂家
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供应商 沧州友庆管道有限公司 店铺
认证
报价 人民币 186.00
关键词 IPN8710防腐钢管
所在地 河北沧州盐山县经济开发区
韩总
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3年

产品详细介绍

应用领域:广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。

施工及贮存:
(1)涂装前须将物体面灰尘、油物、氧化皮、等处理干净。达到Sa 2.5级,以涂刷质量。施工中严禁带入水份。
(2)施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化30分钟,即可进行涂装。
(3)此材料要求随配随用,配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。
(4)产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。贮存期为十二个月,期满后应检验各项技术指标,如达到指标要求,可继续使用。

产品价格承诺:
  1、为了产品的高可靠性和性,系统的选材均选用国内或国际产品。
  2、在同等竞争条件下,我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上,真诚以优惠的价格提供给贵方。

ipn8710防腐钢管性能
该漆为接技型互穿网络聚合物,在常温下引发聚合,两网络能互相取长补短,产生协作效应,涂膜性,高固体、低粘度,是一种强附着、度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料,且对钢结构表面的除锈要求不高,使用温度可在-20~120℃范围内。

钢管内防腐:采用具有卫生部颁发的卫生许可批件的防腐材料,即IPN8710-2饮水设备涂料(卫生安全性要求符合GB/T17219-1998的要求)
ipn8710防腐钢管其结构为:底漆—底漆—面漆—面漆,厚度为150微米±10微米;
ipn8710防腐钢管埋地钢管外防腐:采用IPN8710—1新型高分子防腐涂料(底漆);采用IPN8710-3厚浆型防腐涂料(面漆),ipn8710防腐钢管其结构为:底漆—玻璃纤维布—底漆—玻璃纤维布—二道面漆,厚度要求不小于500微米±20微米,电压检测5000V。

ipn8710防腐钢管明露钢管外防腐:可采用抗紫外线较强的IPN8710-4耐候保色防腐涂料,防腐结构为:底漆—底漆—面漆—面漆,厚度为180微米±10微米。
管道内外防腐涂料:采用张家港亨昌健康科技有限公司生产的《亨昌牌》;IPN8710—1新型高分子防腐涂料: IPN8710—2饮水设备涂料:IPN8710—3厚浆型防腐涂料:IPN8710—4耐侯保色防腐涂料

ipn8710防腐钢管防腐注意事项:
(1)ipn8710防腐钢管利用IPN8710系列防腐涂料防腐,衬涂前需清除金属表面的油污、尘土、焊渣、浮锈等附着物,防腐件表面应保持干燥无水迹。 、
(2)ipn8710防腐钢管防腐施工中,等道涂漆干透后,才能进行下一道涂漆。
(3)ipn8710防腐钢管为了焊缝处的漆膜厚度,涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道,然后再全面涂刷防腐漆。
(4)ipn8710防腐钢管涂刷后表面应光洁、无流挂、无皱皮、无刷痕、无露底或开裂现象,涂层应均匀。
(5)ipn8710防腐钢管现场安装焊缝两侧各留100mm不涂刷,待安装完毕后,再按要求进行涂漆。
(6)ipn8710防腐钢管管道在运输吊装过程中应避免与异物硬性磨擦,以防损伤,如有损伤应修补至合格为止。

IPN8710防腐钢管规范
1、ipn8710饮水防腐钢管钢材表面除锈后应在16小时内,在潮湿区和沿海地区应在8小时内涂刷底漆,否则发生二次生锈,则须用钢丝刷处理。
2、对已预涂车间底漆的物件在运输、装配过程中的焊接部位及热处理时产生的损伤部位和缺陷、火工损伤部位,用电动砂轮、钢丝刷处理。
3、对涂有锌粉底漆,已受大气侵蚀产生的白锈(锌盐),用手动或电动钢丝刷、清水处理。
4、对于高硬度、双组份固化涂膜,超过了涂装间隔,须用砂纸、钢丝绒将漆膜打毛处理。

该产品属于“化学反应性”涂料,分双组份包装,甲组份为树脂、引发剂,乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前,两种组份按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工,经熟化后的涂料应在6—8小时内用完,以免胶结浪费。配比如下:底漆、甲组份:乙组份=1桶:1桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)IPN8710饮水防腐钢管面漆、甲组份:乙组份=1桶:1桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)道漆涂刷后,好待24小时以上,再涂刷第二道漆。该漆使用后,包装桶盖盖严密封,否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。

所属分类:管材管件/防腐钢管

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