利于环保的佐涂涂料由于佐涂涂料含极少量或不含挥发性的溶剂,如集装箱船使用的这种佐涂涂料只含不足5%的溶剂,它能减少溶剂挥发对空气的污染。外星佐涂涂料的使用,减少了有机挥发物的排放,对于个人防护、防火、防爆等安全也起到了无可估量的作用。佐涂涂料使我们造船业执行VOC的安全标准方面起到了很大的作用。现在美国、丹麦和法国都有严格的VOC规定,相信在不远的将来,对环保日益重视的中国也必将制定出严格的VOC规定,届时,外星佐涂涂料在中国的大量使用是不可避免的。另外,外星佐涂涂料的另一个优点,有利于油漆工人。对他们来说,船舱内油漆工程中发生爆炸的可能性大大减少,从而加强油漆施工过程的安全性。
佐涂涂料有哪些技术要求
a.佐涂佐涂涂料选购时应注意使用时的环境温度,在0℃以下时,佐涂涂料固化反应基本停止,在此种环境下不适宜选用佐涂涂料;20℃以下时,建议选用冬用型佐涂环氧涂料;20℃以上时,选用夏用型佐涂型涂料。
b.涂料配制时考虑在使用期内的施工能力,在这段时间内能用完多少就配多少,以免配料太多来不及用而导致凝胶浪费。
c.如采用喷涂方式施工,宜选用压力比大的无空气喷泵,提高输出流体总压力,选用合适口径的喷嘴,适当的喷嘴管长度。另外,冬季施工由于温度较低,油漆的粘度增加,按以往的经验是用增加稀释剂的方法来降低粘度,但在使用佐涂涂料时,如果仅依靠这种方法将失去使用佐涂涂料的意义。因此在使用过程中尽量将油漆存放在室内,在现场把油漆预先放置在集装箱内保持温度,使涂料本身的温度尽量不低于15℃,以提高涂料的温度来降低粘度,达到能喷涂的要求,并且适当的提高涂料泵的压力,尽量缩短喷漆皮管的长度,以使涂料能正常的喷涂。
d.如采用辊涂或刷涂方式施工,对于平面来说可能超出设计厚度,对于立面要防止出现流挂现象,应采用硬的刷子或短毛辊筒用力,尽量不要涂得太厚,涂膜厚度控制在400微米以内,以防流挂现象发生。
施 工 方 法: 无气喷涂 空气喷涂 刷涂/辊涂
喷 孔 宽 幅: 0.38-0.43mm 2- 3mm
喷出压力(兆帕): 20 0.3- 0.5
稀释剂用量(%): 0-5 0-15 0- 5
注:一般情况下涂料中不加稀释剂,当环境温度低时用稀释剂来调节涂料粘度。
双酚A环氧佐涂浸渍涂料具有防腐能力强,附着力强、硬度高、耐磨、耐盐雾、耐酸碱、光泽高、固含量高、丰满度高等优点。因此,广泛用作工业重防腐漆、防锈底漆、地坪漆、油罐漆、饮用水箱漆等。但传统的溶剂型涂料约含50%的有机溶剂,在涂料的制造、施工、干燥、固化成膜过程中,向大气中散发出大量的VOC,对人类的生态环境构成极为严重的污染和威胁。而佐涂环氧涂料无挥发型有机溶剂,,环保,采用低相对分子质量的环氧树脂、活性稀释剂为基料。使用时与固化剂均匀混合,在室温或升温烘烤下固化成膜,它不仅具有溶剂型环氧涂料的性能,而且一次成膜厚度可达100pm以上,防腐能力强。
执行标准:Q/320500HJR08-2005
涂膜性能:表干时间 1H
实干时间 24H
冲击强度 50㎝
常见问题答疑:
Q:你们的佐涂涂料是直接刷上去的吗?
答:我们的佐涂涂料是用环氧树脂做的,需要配环氧树脂固化剂,安给定比例主漆配固化剂充分搅拌均匀才可以涂刷的,因为没有固化剂很容易起皮脱落,不耐磨等,如果施工面积较大,5000平方以上的朋友,可以聘请我们公司施工团队进行施工。
Q:你们的佐涂涂料做好可以使用多长时间?
答:佐涂涂料普通薄涂涂刷不走车可使用3-5年,如果涂刷为厚涂型使用会更久些,越厚越。
Q:佐涂涂料1公斤可做几个平方?
答:一般地面刷一次可刷3个平方左右(一般地面为:不起砂,表面比较光滑的地面)粗糙地面用量稍微大点,面漆一般刷两遍。
Q:你们的产品有味道吗?
答:佐涂涂料刷的时候会有一点味道,但干了24小时后就没有味道。
Q:我们自己能做吗?能简单施工吗?
答:佐涂涂料完全可以的,比较简单,先把基材清理干净,将涂料安给定比例主漆加固化剂,充分搅拌均匀即可涂刷,配好固化剂的油漆需要5个小时内使用完,超过5小时油漆会变成胶泥状不好涂刷。不懂可以致电:吕先生,详细了解。
Q:你们可以施工吗?
答:可以的,我们有技术施工团队,施工机械,工具等。详情请咨询客服和我们的技术人员。
施工步骤:使用(施工)说明
步骤一: 观察基材是否有水,油,锈,新做水泥地板需要养护30天以上才可施工。
步骤二:观察基材是否有不平整的地方:如:装修残留水泥渣水泥块,影响附着力的杂物需清理干净。
步骤三:查看油漆包装桶上的合格证标签,注意查看比例和需要涂刷的颜色,调配好的油漆需在5小时内用完,否则会变成粘稠状不好涂刷。
步骤四:先用羊毛刷把墙角边进行涂刷。
步骤五:用滚筒进行十字交叉方式进行滚刷。
步骤六:刷好的油漆应进行养护24小时以上才可以走人。
步骤七:完全干燥需七天,完工地坪养护七天后即可使用。
保质期:在正常储运条件下,自制造之日起12个月。
声明: 鉴于产品的涂装和使用条件不在本公司的控制范围内,本公司仅对所提供的产品的质量本身负责。
一,佐涂环氧涂料组成:
该漆是以佐涂环氧树脂等溶入有机助剂等制成成分一,固化剂为成份二,两组分分装供应。
二,佐涂涂料特性:
该漆附着力强,漆膜坚硬,有的耐水性,耐潮性,耐油性,有良好的耐酸性,耐碱性,耐溶剂性,耐化学药品霉性。
三,环氧佐涂涂料用途:
该漆可用做粘接钢铁,瓷砖与混凝土,钢结构防腐及湿热带或化工环境仪器,设备保护用涂料。
四,技术要求:
项目 指标
颜色及外观 平整密度 1.6-1.8g/cm3 抗压强度,MPa 60-90 抗拉强度,MPa 11-14 结合强度,Mpa,与钢铁 1-2 结合强度,Mpa,与瓷砖和水泥 2.3-4.9 使用温度 100℃ 收缩率 0.2-0.4% 耐80%磷,硫酸,31%盐酸,10%xiao酸和醋酸,20%铬酸,强碱,乙醇,汽油 合格不耐氢氟酸和丙酮 ------ 耐水性(浸于室温为25±1℃的蒸馏水中)48h 无明显变化干燥时间,h 不大于 表干(常温) 2 实干(常温) 24 五,施工参考:
1,两组分按要求比例配合,搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后2小时内用完。
2,施工时需用的工具干燥清洁。被涂物件表面清洗干净,无酸碱性,干燥。
3,配漆与涂漆过程中,禁忌与水,酸,碱等接触。由于成份二极易与水,醇等物发生反应,配漆后余下的包装桶盖严,以免成胶变质。 4,可以常温自干,每遍漆涂装间隔至少24h。喷涂或刷涂均可。5℃以上施工。
技术指标
项目 指标
颜色及外观 平整
密度 1.6-1.8g/cm3
抗压强度,MPa 60-90
抗拉强度,MPa 11-14
结合强度,Mpa,与钢铁 1-2
结合强度,Mpa,与瓷砖和水泥 2.3-4.9
使用温度 100℃
收缩率 0.2-0.4%
耐80%磷,硫酸,31%盐酸,醋酸,20%铬酸,强碱,乙醇,汽油 合格
不耐氢氟酸和丙酮 ------
耐水性(浸于室温为25±1℃的蒸馏水中)48h 无明显变化
涂装方法
1,三组分按要求比例配合,搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后2小时内用完。
2,施工时需用的工具干燥清洁。被涂物件表面清洗干净,无酸碱性,干燥。
3,配漆与涂漆过程中,禁忌与水,酸,碱,醇等接触。由于成份二,三极易与水,醇等物发生反应,配漆后余下的包装桶盖严,以免成胶变质。
4,可以常温自干,待漆膜完全干透后涂刷面漆。喷涂或刷涂均可。5℃以上施工。佐涂防腐设备有限公司生产工业重防腐涂料和船舶漆,美术漆,耐高温漆及特种涂料等产品,主要为造船业,船舶修造,电力工业,核电厂,机车车辆,水利工程,水闸,港口机械,码头,桥梁,石油贮罐及大型油库,矿井,大型钢结构,管道,起重机械设备,地上、地下、水下工程的钢结构件等提供的长效防腐,防污,防护和装饰之用。
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