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佛山厂家岩板佛山贝佳斯岩板全屋岩板整装

更新时间1:2025-02-19 06:50:07 信息编号:s71jsv3og34477 举报维权
佛山厂家岩板佛山贝佳斯岩板全屋岩板整装
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供应商 佛山市尚品素岩建材有限公司 店铺
认证
报价 面议
产地 广东
光泽度 哑光
形状 长方形
关键词 佛山哑光素色岩板,佛山岩板背景墙,佛山岩板厂家,佛山岩板工厂
所在地 广东佛山南庄华夏陶瓷城陶博大道30号
吴经理
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8年

产品详细介绍

家装用岩板,哑光才好看!
现在家里装修都不用瓷砖了,因为岩板的流行,直接代替了瓷砖,岩板家装越来越流行,岩板代替瓷砖上墙下地的功能越来越多,用岩板,有质感,显,一起来看看吧!
客厅整体整体基调简约素雅,哑光岩板起到防滑休闲的作用,身处其中,感觉身心都得到了放松。
除此以外,采用无边吊顶,电视背景墙毫不花俏,追求实用性,注重收纳。餐厅与客厅没有隔断,开放式设计,地面同样采用与客厅一致的哑光岩板。
厨房部分中规中矩,以原木和白色为主调。

岩板台面,你一定要知道的事!
台面,是家居行业里经常会听到的一个词:橱柜台面、岛台台面、餐桌台面、茶几台面等等……我们与台面互动频率之高,甚至可以说台面是我们日常生活中不可或缺的东西。今天,就和小编一起来深挖岩板台面背后的那些事,看看岩板台面究竟有什么过人之处,备受终端客户的喜爱。
台面板对材质的选择,考虑的当然是物理性能。其中材料的坚实程度尤为重要,这也是为什么木、石材、不锈钢之类的材料能被广泛用作台面板。
无论是12mm、15mm还是20mm,性能的岩板同样非常适合用作台面板。4级耐磨系数、坚实的抗折弯、抗冲击能力,外加零吸水、防腐蚀、防火耐高温等特性,让岩板承受生活中的各种考验,依然。
岩板,高密度不透水,强劲的致密性能抑制细菌滋生,在溶剂中未释放任何物质,适用食物加工,甚至可以在岩板上直接烹饪美食,维护省心,清洁方便快捷。
不仅如此,岩板不含任何有机材料,经由无机物在1200℃高压烧造而成。其防火耐高温性能通过A1级标准认定,能耐受各种生活用火。滚烫的油锅、水壶可以直接放置台面上。
要说明岩板台面的强大之处,当然不能只谈理论、不着实际。不妨从设计和实用的角度出发,看看岩板台面在不同的应用场景中如何大放异彩。
加工和交付,一直以来都是行业关注的。用标准化的流程进行定制加工和交付,来客户的使用体验,岩板台面方能有更广泛的推广与应用,为岩板跨界积累更多口碑。
目前行业里对岩板餐桌、茶几等基础岩板台面家具的加工已经非常成熟,其销量占岩板家具出货量的大头。相比之下,产品力更为强大的橱柜台面、卫浴柜台面以及一体化岛台台面则要好上很多,但相应地,对加工切割有着更高要求。

毕竟,全面的产品系统、可靠的可加工能力、充足的货源供应对岩板台面的稳定产出非常重要。
归根结底,好的岩板品牌是关键。贝佳斯岩板尚品素岩

岩板的生产工艺流程和铺贴详细攻略!
▋1.无论是温沙、高岭土、黑滑石、河源球土,还是熟焦、低温白沙、广东泥、高强土等,这里都是它们蜕变成材的站。
▋2.对瓷砖原辅材料进行严格的质量把关,只有通过标准检测的原料才能进入配料环节。

▋3.检测通过的原料,由配料员按照比例进行配料,通过输送带送入球磨机。
球磨,是原料处理的核心环节。球磨出来的颗粒决定了砖坯的成型,颗粒细腻度和颗粒的平均度决定了瓷砖的质量。
04球 磨
历经13-15小时的球磨,细度达到0.7-0.9的泥浆。球磨后的配料加水后从球磨机流出进行除铁和过筛工艺,把不符合要求的粗颗粒分离后回球,重新球磨。
05料浆储存
除铁过筛后进入浆池内陈腐备用。
06喷雾塔制粉
混合均匀后的泥浆通过自动输浆系统进入喷雾干燥塔,经过热风交换,干燥脱水后的颗粒大小直径0.5-2毫米,含有7%的水分。喷雾干燥后的粉料送进粉料仓储。
07压机成型
粉料由输送带输送进入压机,压制成型。大吨位压机恒力泰16800吨压机,可以压制900X900mm至1200X2400mm各个尺寸的瓷质大板。
08砖坯干燥
压制后的生坯需要经过干燥窑进行再次干燥,将水分降至0.5%以下,即可进入下
09淋 釉
当砖坯水分降至0.5%以下,即可进入“淋釉”环节。将釉浆打入高位罐,通过釉槽和筛网格的缓冲作用,使釉浆通过光滑的钟罩,均匀覆盖在坯体表面。
103D喷墨打印
通过输送带将釉坯送入喷墨印刷机,把电脑预设的图案直接喷印在釉坯表面。8通道喷墨机打造逼真效果,360万像素真实还原天然大理石纹理。360°色胚通体布料技术,使表面与加工面色彩肌理一致,实现大面积、高逼真、无缝视界。
11窑炉烧成
辊道窑炉长达350米,烧成温度达1200℃。根据窑炉温度的变化分成预热带、烧成带、冷却带,每个阶段的烧成时间、温度都是通过电脑程序严格控制。施过面釉的砖坯,由输送带送到辊道窑炉,仅需70分钟便可烧成完毕。
12冷 却
此时砖的温度很高需要经过冷却,降温后的瓷质大板由瓷砖智能输送线运输至抛光车间。
输送线由上下砖机、智能摆渡运输系统和轨道储砖系统组成,实现了无人化的自动运输与储存,降低成本,运行稳定。
13抛 光
瓷砖经过烧成冷却后,进入磨边工序。完成磨边定尺后,瓷砖在输送带上进入粗抛机、中抛机进行抛光。
为了提高防污能力,要在瓷砖的表面均匀涂上一层纳米防污剂,这种在砖体形成一层粒度小至纳米级的保护层,瓷质大板具有无可比拟的防污性、耐磨性及高光泽度。
14检验分级
瓷质大板都会经过机器检验、人工检验两道关口。流水线上的员工认真、细致的检测其色差、平整度、几何尺寸等质量指标,将对产品进行检验分级。
15打包进仓
经过检查的产品,便进入自动打包工序:自动上膜、自动放箱、自动折箱、自动打带、自动打托等一系列全自动工序,陶瓷大板得到包装,运输入库。

所属分类:石材/板岩

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