沙伯基础SABIC塑料CYCOLOY PC/ABS C2950-111聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(PC/ABS)共混物是一种可注射塑非氯化或非溴化阻燃,它还提供了良好的耐化学性和不透明的颜色,它有UL94 V0@1.5mm和5VB@2.0mm火焰等级,聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(PC/ABS)高冲击非晶热塑性共混物,易于加工和低温延展性相结合,CYCOLOY树脂共混物具有的耐冲击、耐热性和的美学性能,可根据特定性能要求进行定制,以平衡性能、成本和加工能力,当外观和耐久性都很重要时,CYCOLOY树脂共混物提供了一个很好的设计方案。
阻燃PC/ABS C2950 在电子应用方面表现出色,主要体现在以下几个方面:
阻燃性能:阻燃PC/ABS材料具有的阻燃性能,能有效降低火灾风险,提高电子产品的安全性。其阻燃等级可达到V0级,满足严格的防火安全要求。
物理性能出色:该材料结合了PC的高强度、高硬度、耐高温和ABS的易加工、耐冲击等特性,使得电子产品外壳既坚固又。
加工性能良好:阻燃PC/ABS材料具有良好的流动性和成型性,适合注塑成型等大规模生产工艺,能够缩短生产周期,提高生产效率。
环保可持续:部分阻燃PC/ABS材料采用无卤配方,符合环保要求,有利于电子产品的绿色生产和可持续发展。
综上所述,阻燃PC/ABS在电子领域具有广泛的应用前景,是制造、高安全性电子产品的理想材料。
阻燃PC/ABS在电子领域有多个具体的应用案例,主要包括:
智能台灯灯杆:采用无卤阻燃PC/ABS材料,具有的阻燃性能、高温耐性、强度和绝缘性,符合欧盟标准认证,提高了台灯使用的安全性1。
新能源充电桩外壳:阻燃PC/ABS材料的应用保障了充电桩在极端条件下的安全,有效减缓火势蔓延,降低火灾风险,同时具备良好的机械性能和耐候性。
手机充电器插座:由于充电器长期不拔可能引发火灾隐患,因此充电器座通常采用阻燃PC/ABS材料,达到UL-94 VO级阻燃标准,确保使用安全3。
这些应用案例展示了阻燃PC/ABS在电子领域中的广泛适用性和重要性。
阻燃PC/ABS是一种结合了聚碳酸酯(PC)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)优点的复合材料,具有出色的阻燃性能、物理性能和加工性能。
阻燃性能:阻燃PC/ABS能达到V0、5VA等级,多采用无卤阻燃系统,注塑过程中无卤素、无异味,显著降低了火灾风险。
物理性能:该材料强度高、弹性系数大、抗冲击能力强,同时具有良好的耐候性和电气特性。
加工性能:阻燃PC/ABS易于加工成型,适合注塑、挤出等多种成型工艺,但需注意控制成型温度和滞留时间,以防材料降解。
阻燃PC/ABS广泛应用于电子电器、汽车、工业零件等领域,如CD、开关、家电外壳、汽车保险杠等。
阻燃PC/ABS C2950 的性能参数,主要包括以下几个方面:
阻燃性能:可达到V0和5VA级别,多采用无卤阻燃体系,注塑加工时气味小,且能做到更薄的阻燃等级。
物理性能:拉伸、弯曲、冲击性能明显普通材料,如拉伸强度可达60MPa,冲击强度在45KJ/m²以上,具有良好的强度和韧性。
加工性能:虽然加工温度较高,成型难度相对较大,但加工过程中气味小,不腐蚀模具。
热性能:热变形温度较高,如某些型号的热变形温度可达82.2°C,维卡软化温度也较高,具有良好的耐热性。
外观:光泽度通常普通材料,适合制品和外观制件。
这些性能参数使得阻燃PC/ABS在电气、电子、汽车等领域具有广泛的应用前景。
阻燃PC/ABS材料的应用范围广泛,主要包括以下几个领域:
电子领域:应用于办公设备的外壳,如打印机、复印机、显示器、投影仪等,以及电器高光外壳、充电器等电子产品。
汽车领域:在新能源汽车电池部件中有重要应用,如锂电池固定支架,因其具有的耐候性能、强度高、耐低温、韧性好等特点。
家用电器:用于冰箱、洗衣机等家电产品的外壳制造,因其具有的耐热性能和阻燃性能,能有效提高产品的安全性能。
其他领域:还应用于建筑、玩具等行业,因其是一种阻燃合金材料,具有良好的阻燃性能和机械性能。
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