公司目前产品主要有:真空上料机、正压输送机、粉粒料氮气闭路循环输送系统、无尘投料自动开包系统、无尘粉碎系统、无尘筛分密闭计量分装系统、自动配料系统等产品和自动化系统工程,产品可以应用于制药、食品、化工、颜料、电池原料、保健品等行业。
用于代替人工对物料的密闭转运,减少车间落地粉,防止物料污染,改善车间员工工作环境,降低员工劳动强度,提高工作效率。采用新技术新工艺,控制系统采用进口PLC,寿命长;PLC编程可根据客户车间生产工艺要求编写特定的运行程序,实现设备运行状态的可操控性;物料密闭输送转运与投料的自动化,可与车间DCS控制系统连接,可由控制室对设备运行状态的监控与操控。
用压缩空气做为动力源,它驱动射频真空发生器产生负压即真空,以实现对物料的输送,这种具有体积小,结构简单,易于维护,控制系统操作方便。同时该设备有效的防止物料静电,它相比电动泵真空加料机具有噪音低的优点,它形成的真空即负压较高使被输送的物料杜绝了分层现象,这样混合后的物料均匀性得到了,是制药行业压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等设备的自动上料之选的设备,符合要求.
真空发生器产生的高真空,使被输送的物料杜绝了分层现象,了混合物料成分的均一性,是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动加料的适合设备。
使用简便:无需再搬运笨重的吸尘器。无需再将电线拔出拔进,清扫地面和角落的脏物及粉尘,以洁净环境。用途广泛:家居、工业都可以使用,可清除地面粉尘、颗粒等;也可以提高产品质量,可清除生产、操作工位加的多余物料、碎屑、废料等,以提高工作效率。
操作安全:清除有粉尘爆炸可能性的工作间内粉尘,以减少爆炸危险。环保节能:将含尘空气吸出,经过多级除尘,集中排出。以避免家用吸尘器和工业用吸尘器都将过滤后的空气,仍旧排入清扫吸尘工作间内的问题,并回收散落在地面加的粉粒,以提高经济效益。
1.杜绝粉尘环境污染,改善工作环境,同时减少环境及人员对物料的污染,提高洁净度; 2.由于是管道输送,占用空间小,能够完成狭小空间的粉料输送,使工作间空间美观大方; 3.特别不受长短距离限制。同时,能够降低人工劳动强度,提高工作效率; 4.是绝大部分粉体物料输送方式的。 5.适用于流动性能好的粉末产品,符合GMP标准。 6.可针对物料的不同做多方面设计,多种真空源设计,可设计负压工作站。
设备的优点: 物料在密闭管道内快速输送,粉粒体物料与车间接触,减少车间粉尘扬尘,自动真空上料、加料输送设备与包装机密闭链接,卸料过程中,通过仓顶呼吸器平衡内外压差防止料仓内粉尘外溢,改善车间工作环境。物料在密闭管道内快速输送,代替人工投料物料降低员工劳动强度,提高工作效率。设备可根据物料的特性和生产工艺要求来生产,设备的控制部分可与车间DSC进行连接,由车间统一控制或监控,加料设备可以反馈设备的运行状态,也可根据料仓的料位计来控制自动加料与停止。也可根据工艺要求达到间断性的投料与停止。
自动真空密闭输送上料机用于代替人工对物料的密闭转运,减少车间落地粉,防止物料污染,改善车间员工工作环境,降低员工劳动强度,提高工作效率,符合环保要求的物料在密闭管道内输送,防止物料在转运过程中产生粉尘扬尘,自动真空输送上料系统是您改善车间工作环境的理想选择。
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