结构优势
1、内齿结构，体积小，耗能低；胶体磨电机仅55KW。
2、进口定子和转子核心部件，特抗腐蚀抗磨耗材料，寿命20万吨以上。
3、胶体磨电机采用变频器控制，电流冲击小，转速可据要求调整。
4、胶体磨间隙可在0.1～5mm范围内调整。
5、可使高达20%聚合物的沥青磨成功，SBS小粒径可达0.1μm，剪切研磨能力是普通胶体磨的10倍，大大缩短沥青在高温状态下的停留时间，防止高温老化。
6、可剪切研磨SBS、SBR、EVA、PE、废橡胶粉和岩沥青等各种改性沥青品种。
关机之前，进料斗内加入或腔内留有适量水液或其它与加工物料相关液体，并将湿料保持在经过循环管回流状态。开机时也要保持料斗内有一定量的湿料可回流状态并马上投入物料，否则会损伤硬质组合密封件甚至造成泄漏烧毁电机。
特别注意事项
加工物料中绝不允许混有石英砂、碎玻璃、金属屑等硬物质，严禁进入胶体磨加工生产。
启动、关闭及开机清洗前、后胶体磨机体内一定要留有水或液态物料，禁止空转与逆转。否则，操作失当会严重损坏硬质机械组件或静磨盘、动磨盘或发生泄漏烧毁电机等故障。
产品在不影响基本结构及性能的改进时，恕不另行通知。
转子总成的拆卸（请注意转子总成一、二级转子不能分解）。把定子提出后，拆下出料口拧下左旋螺钉就可将转子和叶轮拆下。转子和定子的组装可按上面相反的顺序进行，装配前每个零件应清洗干净。安装时，需要在各接触面和螺纹部分涂抹符合要求的润滑油后装配。
胶体磨选型参考
粉碎稀质物料宜选用循环管式，可对物料自动反复加工，并便于上下工序衔接。
粉碎粘稠物料宜选用带刮板的直出口式。
粉碎硬物料宜选用高硬齿。高硬齿胶体磨采用特殊工艺方法，磨齿硬度可达HV1400～1600。
普通建筑涂料、铸造涂料的粉碎加工可采用涂料磨，涂料磨的磨座为碳钢材料，涂料磨价格低廉。
胶体磨按结构分为立式、分体式两种。主要零件均采用不锈钢制造，耐腐蚀，。使用单位可依不同物料特性、生产效率、不同用途，选用不同规格型号的胶体磨，使之达到良好的效果。胶体磨分多种型号的，每种型号的研磨细度都不同。功率越大，产量越高。可以根据以上内容，选择更适合自己的胶体磨设备。
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