检测周期3~5天检测品牌纳卡检测NACA检测报告电子/纸质资质CMA/CNAS取样方式送样
检测标准
GB/T 228.1-2010：适用于金属材料的拉伸试验的标准，为安全绳拉伸检测提供了基础方法.
Q/DGJ 13-2010：针对安全绳等防护装备的测试要求，涵盖拉伸、耐久性等方面.
登山和攀爬绳索的安全标准：如相关的国际标准或行业特定标准等，适用于生产和使用垂直安全绳的机构
安全绳拉伸的试验方法
样品准备：选取具有代表性、无明显损伤的安全绳样品，并测量其原始直径、长度等尺寸，做好记录.
设备安装：将样品正确安装在试验机上，试样轴线与试验机夹头轴线重合，避免试样在拉伸过程中发生偏心受力.
施加荷载：通常按照一定的速度逐渐增加荷载，直至安全绳断裂或达到规定的限值，如有的试验要求以 100mm/min 的速度拉伸，在进行整体静态负荷测试时可能需要加载 2kN 力并保持 2min 等.
数据记录：详细记录拉伸过程中的各项数据，包括荷载、伸长量、试验时间、断裂时间和断裂形态等
吊索拉伸不合格的判定标准有哪些？
强度不足
破断拉力未达标：如果吊索在拉伸试验中达到的实际破断拉力小于相应标准或规定中要求的小破断拉力值，如钢丝绳吊索的实际破断拉力低于钢丝绳小破断拉力的 75%，则判定为不合格 。
屈服强度不符合要求：对于有屈服强度要求的吊索材料，当试验中测得的屈服强度低于标准规定值时，视为不合格。如一些高强度合金钢制成的吊索，若屈服强度未达到规定的下限值，在使用中可能出现过度变形甚至断裂 。
伸长率异常
伸长率过大：吊索在拉伸至额定载荷或规定的试验载荷时，其伸长率超过了标准允许的大值。例如，纤维绳索吊索的伸长率超过了其标准规定的极限延伸率，可能导致在使用过程中出现过度下垂、与周围物体碰撞等问题，影响吊装作业的安全性和准确性.
伸长率不均匀：在拉伸试验过程中，吊索不同部位的伸长率差异过大，说明吊索的材质或结构存在不均匀性，会造成应力集中，降低吊索的整体强度和使用寿命，也判定为不合格。
做材料拉伸试验的目的是什么？
材料拉伸的试验目的
测定材料的抗拉强度、屈服强度、延伸率、弹性模量等关键力学性能指标，帮助科研人员和工程师了解材料在受力后的机械性能，进而评估材料是否符合规定的标准以及是否适用于特定的工程或产品应用
金属材料拉伸试样的加工标准
金属材料试样
圆形横截面试样
标准试样：一般按照相关标准（如 GB/T 228.1 - 2010）规定的尺寸进行加工。其直径通常为 5mm、10mm 等，长度要满足试验要求，标距（用于测量伸长量的部分）长度与直径之比（长径比）一般为 5 或 10。例如，对于长径比为 5 的试样，如果直径是 10mm，标距长度就是 50mm。这种试样形状简单，加工方便，在拉伸试验中能比较准确地反映材料的拉伸性能，适用于各种金属材料，尤其是棒材、线材等。
小尺寸试样：当材料有限或者需要对小型部件进行测试时，会采用小尺寸试样。其直径可能小到 1mm - 3mm，标距长度也相应缩短，但长径比仍保持在标准范围内。小尺寸试样的加工精度要求更高，因为尺寸小，测量误差对试验结果的影响相对较大。
矩形横截面试样
板材试样：对于金属板材，试样通常从板材上截取，宽度和厚度根据板材的实际厚度和试验要求确定。宽度一般在 10mm - 30mm 之间，厚度与原材料相同，标距长度根据长径比要求和宽度来确定。例如，对于宽度为 20mm 的试样，若长径比为 5，厚度为 5mm，标距长度可以是 100mm。这种试样能很好地反映板材材料的拉伸性能，在金属板材的质量检测和性能评估中广泛应用。
特殊形状试样（如哑铃型）：哑铃型试样是在矩形试样的基础上，两端加粗中间变细的形状。这种形状可以在试样能够被试验机夹具牢固夹持的同时，使试样的标距部分在拉伸过程中能够更均匀地受力。哑铃型试样的尺寸设计也是根据相关标准进行，其过渡部分（从两端粗部分到中间细部分）要有适当的弧度，以避免应力集中。
塑料材料拉伸试样的加工标准
哑铃型试样
标准哑铃型：按照标准（如 ISO 527 - 1:2012）规定，有多种类型，如 1A 型、1B 型等。以 1A 型为例，其总长度一般在 150mm 左右，窄部分（标距部分）宽度通常为 4mm - 6mm，厚度根据材料的厚度来定，标距长度一般为 50mm - 100mm。这种试样主要用于注塑和挤压成型的塑料制品的拉伸试验，能有效避免在夹持部位提前断裂，试验结果能真实反映材料的拉伸性能。
小型哑铃型：用于薄型塑料材料或者材料量有限的情况。其尺寸比标准哑铃型试样小，例如总长度可能在 75mm 左右，窄部分宽度为 2mm - 3mm，标距长度相应缩短。小型哑铃型试样在加工过程中要特别注意保持形状的准确性和尺寸精度，因为塑料材料相对较软，尺寸偏差可能会对试验结果产生较大影响。
