紧固件电镀后的去处氢脆处理。紧固件在电镀时将发生如下反应，2H2O 2 H2+O2，反应生成的氢易附着在金属界面上，引起产品脆性失效，即氢脆。工艺研究表明，工件电镀后在180－240℃的温度下经4-8小时的烘干处理，可除去表面附着的氢。
一般认为,在电镀C1、Zn、Cd、NSnPh时,渗入钢件的容易残留下来,而u、MoA、Ag、 AU、W等金属镀层具有低扩散性和低溶解度 氢较少。在满足产品技术条件要求的情况下,可采用不会造成渗氢的涂层,如机械镀锌可以,不会发生氢脆,耐蚀性高,附着力好,厚5~100um，成本低。
对电镀过程中涉氢较多的零件原则上应尽快去氢,因为玻层中的氢和表层基体金属中的氢在向钢基体内部散 其教量随时间的延长而增加1。新的国际标准草案规定，在镀后1h内但不迟于3h进行去氢处理，国内也有相应的标准,对电镀锌前、后的去处理作了规定电后去处理工艺广泛采用加热供烤,常用的供烤温度为150-300°C,保温2-24。具体的处理温度和时间应根据零件大小、强度、镀层性质和电镀时间的长短而定，去处理常在供箱内进。镀锌零件的去氢处理温度为10-220C,温度控制的高应根据基体材料而定，对于弹性材料、0.5mm以下的薄壁件及机减度要求较高的钢铁零件 锌后进行去处理，为了防止"镉脆镀镉零件的去氯处理温度不能太高,通常为180~200°C.
所谓去氢工艺就是在一定的温度下国家金属表面渗着氢的溶解度随温度升高而降低的基本原理，可以达到"或者绝大数的氢除去。进行去氢的原因是，氢能够对所渗着的金属以及制品发生氢腐蚀也就是氢脆现象，造成金属以及制品的金属性消失使用寿命将会大大降低所以去氢。
烘箱温控部分：
1.控温仪：PID 智能数显温控仪，LED显示，按键操作，设定温度和实际温度双数字显示
2.加热元件：采用管状加热管，使用寿命长达4万小时左右
3.加热管安装位置：烘箱内胆两侧风道内
4.加热功率：24KW
5.烘箱使用温度：常温--250度，额定温度可达到300度，可任意调节
6.控温灵敏度： 正负1度
7.升温速度： 5--6度/min
热风循环部分：
1.鼓风电机：大功率 鼓风电机安置在烘箱顶部
2.送风方式：*双风道导流口，热风由箱体内部水平循环
3.顶部安置耐高温长轴电机，风轮与电机相连，确保箱内具有大量热风在烘干区内部循环送风
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