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浙江排水环氧煤沥青防腐钢管

更新时间1:2024-12-20 14:14:40 信息编号:s627av1ei19596 举报维权
浙江排水环氧煤沥青防腐钢管
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供应商 沧州忻硕管道工程有限公司 店铺
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关键词 环氧煤沥青防腐钢管
所在地 河北沧州盐山县正港工业区北支路8号
仉经理
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9年

产品详细介绍

就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚三层结构防护层又称三层PE(3PE),是近几年从国外引进的的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚结构防护层,结构由以下三层组成:它的全称为熔结环氧/挤塑聚结构防护层,结构由以下三层组成:底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。  特加强级环氧煤沥青防腐钢管因为口与口要是都有防腐的话就没有办法焊接,所以我们口上基本是留出来焊接的地方,那就牵扯到补口的问题,相焊接的地方没有防腐怎么办,现在我们就是用比的热缩带来完成它的补口问题,好就是不要用冷缠的,差的钱不多没有必要省几,而放弃管道多几年的寿命  我公司生产的3PE防腐钢管,原材料采用高纪磨橡胶板,利用的管道冷粘工艺,将其冷粘技术及产品应用于橡胶与钢管之间的粘接,以普通钢管作为钢架材料,以耐磨性能的橡胶作为衬里层,将金属特性和橡胶特性合二为一,形成了刚柔相济的管路设备,具有高耐磨、耐水锤冲击、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点,减小输送介质对管壁的冲击磨损,可以用于矿山的原矿、精矿、尾矿浆输送管路,燃煤电厂输灰管路,水泥等行业的带有固体颗粒的输送管路。

环氧煤沥青防腐钢管见上图所示外观:底漆甲组分铁赤色,乙组分黑色,面漆均为黑色。具有的耐化学介质腐蚀性和的物理机械功能,粘结力好,涂膜坚韧,并有的电绝缘性和抗渗透性,抗杂散电流和抗微生物侵蚀性,成膜后,可削减施工道数。履行规范可分为SY/T0447杠96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技能规范》和《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技能规范》环氧煤沥青防腐钢管适用范围首要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船只、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。环氧煤沥青防腐钢管特点:1、本产品为防腐涂料,涂层光滑、致密、坚硬,粘结力强,耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均。涂料与玻璃纤维布复合使用,可增强防腐层的机械性能。2、常温涂敷,自然固化,施工简便,可使用手工或机械施工,特别适合现场使用。环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成,是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料,具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质,具有防止各种离子穿过漆膜的性能,具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5——1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式,工程实测表明,用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。  环氧煤沥青防腐钢管是现在防腐层运用作用点评很好.对其运用中发作的缺陷报道的很少.报道的首要缺陷有露的点.剥离.阴极剥离.阴极保护屏蔽.剥离防腐层膜下腐蚀等.并且大部分有关缺陷的报道还停留在理论估测阶段.如资猜中说到阴极保护屏蔽的问题.到现在还没有关于防腐层实践运作中呈现阴极保护屏蔽的实例报道.通过多年的实践标明.跟着运用年限的增加.适用范围首要用于埋地或水下钢质输油.输气.供水.供热管道的外壁防腐.也适用于各类钢结构.码头.船舶.水闸.煤气储罐.炼油化工厂设备防腐及混凝土管.污水池.楼顶防水层.卫生间.地下室等混凝土结构的防水和防渗漏.环氧煤沥青防腐钢管就是我们常说的几布几油,常见的有一布两油,三布两油,五步三油,七布四油。

环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和煤沥青为首要成膜物,增加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。随着市政建设的不断发展,对管道的施工技术和施工质量也提出了越来越高的要求,对于埋地钢管的外防腐方面,目前我们已淘汰了石油沥青外防腐,统一采用环氧煤沥青防腐钢管。采用环氧煤沥青防腐钢管的优点是:兼具煤焦沥青耐水性好、防锈性能优良、耐侵蚀的优点,又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐微生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。特别是吸水率小,不受微生物侵蚀远远超过石油沥青。使用寿命较长。为了正确对埋地钢管采用环氧煤沥青防腐钢管,防腐层质量,延长埋地钢管的使用寿命,应严格按照以下要求施工:一、施工技米要求钢管表面处理。一般钢管表面都有氧化皮、锈蚀、油污、灰尘等,若不经处理,会直接影响涂层的附着力,为了防腐层的使用寿命,钢质表面处理需采用喷砂除锈,使基本面能达到SaZ(l/2)级(用肉眼看表面有明显的毛纹),除完锈应在6h内涂刷底漆。涂底漆。涂底漆可采用滚刷或漆刷,涂刷底漆要求尽量薄涂,一般为30拜m一5如m,应注意漆膜均匀不得漏涂。目前国内外防腐层应用效果评价很好,对其使用中产生的缺陷报道的很少。报道的主要缺点有、剥离、阴极剥离、阴极保护屏蔽、剥离防腐层膜下腐蚀等,而且大部分有关缺陷的报道还停留在理论推测阶段,如资料中提到阴极保护屏蔽的问题,到目前还没有关于防腐层实际运作中出现阴极保护屏蔽的实例报道。经过多年的实践表明,随着使用年限的增加,出现缺陷少的涂层系统是FBE/挤压聚乙烯3层结构防腐系统。

所属分类:管材管件/防腐钢管

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