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彩色洗砂路面工艺是利用颜料添加剂将现有灰色混凝土路面转变成彩色的洗砂路面的工艺。彩色洗砂路面的特点是具有抗滑性、耐候性、耐磨性和易清洗等优点，可以提高道路的安全性和外观效果。 彩色洗砂路面工艺的施工步骤如下： 1.准备工作：将预留的基层清理干净，检查混凝土质量，确保混凝土强度达到要求； 2.处理：在混凝土表面涂刷一层乳胶水泥底漆，然后在表面涂布抗滑砂浆； 3.洒颜料：在抗滑砂浆表面撒上选择的彩色颜料； 4.浇水：用水将颜料湿润，使颜料与混凝土表面充分混合； 5.洗砂：洒上洗砂剂，用洗砂机把颜料洗入混凝土表面，从而使颜料更加牢固； 6.抛光：用抛光机把洗砂后的混凝土路面抛光，使彩色洗砂路面更加平滑。
彩色砾石聚合物地坪工艺介绍
彩色砾石聚合物地坪在摊铺现场将聚合物增效剂、分散性染色剂等添加剂通过特点配合比加入到装有混凝土的搅拌罐内搅拌。聚合物混凝土摊铺在工作面，用工具提浆刮平混凝土，混凝土表面抛洒设计效果的各色骨料,通过工具将骨料镶嵌在混凝土中，为大面积施工的稳定，利用化学缓凝钝化剂的方式控制骨料表面浆料与基础混凝土的强度时间，当表面达到施工强度时，用水冲洗掉骨料表面的浆料，以达到或多或少或深或浅的裸露骨料均匀一致的暴露效果。
这种施工方式的利用了商品混凝土自身的质量优势，不仅实现了大面积、标准化施工的可行性，保障了施工地面的设计质量和应用品质，也达到了表面装饰美化效果。
彩色砾石聚合物地坪铺装工序
1、清理基层，根据设计要求支设符合砾石聚合物混凝土的模板。
2、在商混站添加染色剂。商混车到现场后，将相应量聚合物增效剂从后槽口中倒入罐车中，搅拌10-15分钟（以混凝土颜色的均 匀度，标号要求不低于C30）后进行摊铺。
五．养护
1.宜使用保湿膜，土工布等覆盖物保湿养生并及时洒水，保持表面处于潮湿状态。
2.昼夜温差大于10摄氏度以上的地区或平均温度小于等于5摄氏度时应采取保温措施。
3.养护时间应根据施工温度而定，一般养护期为14-21天，高温时不少于14天，低温时不少于21天。
六．喷洒保护剂
待表面养护期过后，及时喷洒保护剂，干燥后即可使用
砾石聚合物地坪是由骨料、玻璃石与水泥及增强剂、染料充分搅拌后整体摊铺，通过表面钝化剂反应剂处理，清洗完成后再用高渗材料进行化学弥漫着色，从而展现仿石、干裂泥地、仿沙滩、海洋渐变、卡通图案等等艺术的地面。产品艺术逼真，防滑，被广泛应用于各类游乐场、海洋公园、主题乐园地面铺装。
砾石聚合物地坪特点：
耐久强固：耐磨、预防光线直射、粘结性强、耐久性胶结料强固性能高，防止脱落和雨水冲刷。
生态美观：天然石子材质，低碳环保，琉璃石晶莹璀璨，搭配缤纷颜色，满足个性化图案定制。
易维护：高压水枪清洗便利，维补维修无需机械，便利经济。
抗冻防滑：高强度聚合物增效胶、等高纤维材料，更具抗冻融能力，路面颗粒质感，行人车辆避免打滑，提升安全指数。
摊铺整平，振捣、滚筒等工具进行提浆。
4、抛洒彩色骨料进行人工抹压。
5、完成后重复第3和4步骤，完成彩色骨料第二层的 人工抛洒、抹压、收平收光及边缘弧形处理。
6、根据混凝土初凝情况喷洒钝化剂。待8-20小时使用水枪、洗地机、毛刷等工器具将表面泥浆 冲洗掉，使骨料暴露出来。根据固化情况用扇形高压水枪冲洗表面，露出砾石骨料。
7、养护：喷洒混凝土养护剂、浇水、覆膜养护5-7天。（注：养护期48-73小时进行切缝处理并清洗粉尘污物。养护期间严禁车辆及负重入场。对局部通行的地面，5-7天后可采用垫土铺板等保护有限开放）。
8、砾石地坪达到设计70%以上强度后，使用密封剂进行密封，密封剂施工完成后2-3小时, 施工区域可对行人开放使用。
