惠州滚槽机-对辊机回收转让处理

供应商	东莞市朗瑞能科技有限公司店铺
认证
报价	人民币 18000.00元每台
品牌	朗瑞能
电流	交流
工作形式	碰焊
关键词	电池包装热压机,二手热压机,全自动模切机,自动送料模切机
所在地	广东东莞清溪镇

产品详细介绍

　　控制方式既可通过计算机设定后自动进行分级增压设备的起动与切换，也可通过手动的方式进行；供气方式为管道提供的低压，水面与水下同步，系统试验压力为140MPa，注气速度要求100L的试压工件容积，压力由瓶组的压力增压加至105MPa所用时间不 30min。　　用途：本气密封试验系统可应用于石油天然气行业中防喷器、节流压井管汇、采油树、套管头、油管头、井下工具、压力容器或其他承压件的气压密封试验，并能满足APIQ1、 API6A等标准提出的相关试验要求。散热器气密检测设备主要用于散热器的气密性检测。　　本设备由PLC控制气缸自动工件完成，牢固、准确，对工件无损伤。当操按下检测开始按钮后，工装机构自动，点需要在水室两端，防止检测过程中对芯体的损伤。工装配置位置传感器，可以检测芯体是否安放到位，若未安装到位则工装不动作，设备蜂鸣。
本设备主要用于锂电池极片涂布工艺，烘箱采用节能风机，干燥，采用多段温控，根据工艺要求控制各段温度。图档结构完整，可满足锂电池行业、化业、纸业的相关需求。图档相关功能结构完整，结构设计巧妙
本涂布机用于锂电子电池极片涂布，可提高极片均匀性、一致性，解决涂布拖尾等现象。烘干方式上采用上下进风、测回流的“悬浮式”烘干方式，避免极片再箱体内的摩擦。
惠州滚槽机-对辊机回收转让处理
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特点
涂布速度高，涂布速度30米/分钟，生产
采用挤压涂布方式，涂布厚度一致性好，误差小
进口定制涂布模头，精度高、耐腐蚀、热稳定性好
涂布厚度自动调整功能
料系统，专利碎料技术，涂布的均匀性
烘箱风道优化设计，专利风嘴技术，热
具有自动换卷功能，有效减少极片浪费，稳定涂布品质，提高生产效率
惠州滚槽机-对辊机回收转让处理
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主要应用于将正负极浆料涂布在铜、铝箔上经过烘干制成制作电池的极片。
涂布方式:
连续涂布、间歇涂布
涂布速度5～30m/min
间隙涂布涂布速度 20m/min时）
段长20mm，间隙20mm
涂布宽度500~1200mm (涂布宽度由用户）
边缘留白3mm
涂布干厚度20~150um/单面
适用基材铜箔8~30um 铝箔10~30um
基材卷重300 kg
浆料粘度范围1000-20000 cps （25℃）
浆料固含量 (wt%重量比)
(vol%容积比)10～80 30～55
烘箱温度150 ℃ (可调)，炉内温度误差± 2℃，
箱体表面温度 ≤50℃
装机功率 380v 800千瓦
压缩空气0.6MPa
惠州滚槽机-对辊机回收转让处理
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所谓涂布就是指糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上制得复合膜的方法，对于锂离子电池而言，涂布基片(薄膜)是金属箔，一般为铜箔或者铝箔。
整个涂布过程就是从基片放入涂布机(称为放卷)到涂布后的基片从涂布机中出来(称为放卷)的若干连续工序。其整个流程为：放卷→接片→拉片→张力控制→自动纠偏→涂布→干燥→张力控制→自动纠偏→收卷。
“张力控制”和“自动纠偏”并不是立的工序，而是介于两个工序之间的辅助手段，它是由涂布机设置好的，张力控制与自动纠偏的精度反映出涂布机的质量。
在这样一个流程下，涂布机的工作方法是由以下步骤组成的：
1、铜/铝箔由放卷装置进入涂布机;
2、基片的首尾在接片后连接成连续带;
3、连续带由拉片装置送入“张力控制”和“自动纠偏”装置，然后进入涂布装置;
4、涂布阶段：极片浆料在涂布装置按预定涂布量和空白长度分段进行涂布;
5、干燥：涂布后的湿极片送入干燥道进行干燥，干燥温度根据涂布速度和厚度而设定;
6、成型：干极片再经过“张力控制”和“自动纠偏”后成型、收卷。
影响锂电池正极极片涂布性能的因素或者参数有以下几个：1、放卷和收卷直径;2、有效辊面宽度和涂布宽度;3、涂布方式与速度;4、涂层厚度与精度;5、纠偏精度;6、干燥温度。
一台涂布机设备如果在这六个方面做的好，就可以通过完整的工艺流程，取得很好的生产效果，为下一步制造出容量更高的锂电池打下基础。因为锂电池充电实际上是锂离子向正极运动的过程，正极材料越好，则可以接受的锂离子就会越多，表现为锂电池的容量越大，电量越足。
惠州滚槽机-对辊机回收转让处理
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2。在工作前维护高速保护膜涂布机，先将保护膜置于机械电源上，并切断电源，切断外部世界的主要电源，不得充电。