撕碎机一般由机架、刀轴、电机三大部分组成，工作时，机器主要由电动机带动主轴，通过减速机与偏心轴相连，偏心轴绕动辊中心线作回转运动，同时使动辊在水平方向作相对运动，从而完成破碎任务。塑料撕碎机采用多轴联动，使刀轴在同一轴线上运动；刀轴可以调节物料的进料粒度大小，在产量相同的情况下比同类产品节电15%~20%；刀轴可更换多种结构形式（圆盘刀、V型刀、U型刀等）的刀具，以满足不同物料的破碎要求；刀轴上安装有平衡调节装置（轴承座上），了设备的稳定运行；在刀片和刀轴的连接处设计有密封装置（主轴内部有）防止灰尘进入而影响设备的正常工作。
塑料撕碎机采用液压启动，电机带动齿轮箱和机体运动，启动后电动机带动主机旋转，这样可以缩短启动时间，减少维护时间，大大降低了人工成本。
1.塑料撕碎机安装完成后应空载运行3-5分钟，检查设备的减速机和轴承温度是否正常。
2.检查刀轴是否转动灵活、无卡死等现象。
3.检查旋转方向是否正确。
4.检查机器各部位间隙是否合适，轴承温度是否正常。
5.检查电器、开关等部件工作状态是否正常。
6.确保电源线连接正确可靠，设备运转时不能加油和排除故障。
7.禁止将手伸入撕碎机内部，以防止触电、烫伤等危险发生。
塑料撕碎机，作为一种的塑料破碎设备，在塑料回收和资源再利用领域发挥着举足轻重的作用。本文将详细探讨塑料撕碎机的适用范围以及性能特点，以便读者更好地了解和应用这一设备。，我们来看看塑料撕碎机的适用范围。塑料撕碎机能够处理各种软硬塑料制品，包括但不限于箱类、薄管件、吹塑件、瓶、壳等生活塑料用品，以及工厂塑料边角料等废旧塑料。这些废旧塑料经过撕碎机的破碎处理，可以更好地进行后续的清洗、烘干、造粒等步骤，为后续的回收利用提供便利。此外，塑料撕碎机还广泛应用于各大工厂，用于废弃塑料的破碎减容，方便进行堆放、运输，降低了处理成本，提高了资源利用效率。
塑料撕碎机采用的刀片设计，破碎，能够快速有效地将塑料废料撕碎成小块或细片。刀片材质一般采用合金钢铸造，坚固，使用寿命长。此外，设备框架板材厚实，可抗高扭矩，确保设备在长时间运行过程中保持稳定性和可靠性。
其次，塑料撕碎机采用微电脑（PLC）自动控制，具备启动、停止、反转及超载自动反转控制功能，操作简单便捷。这种自动控制系统能够确保设备在运行过程中保持稳定，同时降低操作难度，提高工作效率。同时，设备的低转速、大转矩特性使其在破碎过程中产生较低的噪音和粉尘，达到环保标准，减少对环境的污染。
塑料撕碎机还具备易于调整、维护费用低、经济的特点。设备的刀具厚度和刀爪数量可根据不同物料进行更换，以适应不同种类的塑料破碎需求。这种灵活性使得塑料撕碎机在处理各种塑料废料时都能发挥出良好的性能。值得一提的是，双轴塑料撕碎机作为一种的废塑料破碎设备，在塑料回收领域具有广泛的应用前景。双轴设计使得设备能够更快速地破碎废塑料，同时降低能耗。这种设备不仅适用于废塑料的破碎，还可以对废橡胶、废木材、废布料等进行破碎，进一步拓宽了其应用范围。
刀片的作用
1、刀片是撕碎机的核心部件，可以对废旧塑料进行直接破碎。因此，刀片的质量对整个机器的性能和使用寿命有很大影响。
2、塑料撕碎机的刀片一般采用合金钢铸造而成，具有强度高、耐磨性好等特点，具有很强的抗腐蚀性能。在刀片制造过程中，使用了的焊接技术，确保了设备的正常工作和使用寿命。
3、塑料撕碎机的刀片还可以更换，对不同规格的废旧塑料进行更换，可以根据实际需求进行更换。
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