随着科学技术的发展,环氧树脂防腐涂料已成为重工业中较为常见和重要的环氧防腐涂料,给我们的日常生产和生活带来了多种效益。这种环氧防腐涂料似乎扮演着更重要的角色,还发挥着重要的作用。
1、环氧树脂防腐涂料化学稳定性好,通用性强,固化后体系具有的耐碱性、耐溶剂性和耐酸性。与固化环氧系统的其他性能一样,树脂的选择和固定取决于化学试剂的化学稳定性。可使树脂具有特殊的化学稳定性,适当选择固化剂和环氧树脂。
2、收缩率低,固化剂反应为直接加成反应或树脂分子在环氧基开环聚合反应中进行,无其他挥发或水分等副产物释放。与不饱和聚酯树脂和酚醛树脂相比,它们是固化的。
3、易于固化,使用各种类型的固化剂,在0~180℃的温度范围内,环氧玻璃鳞片胶体系几乎可以固化。
4、防霉,固化玻璃鳞片胶泥系统可在恶劣的热带条件下使用,因为它能抵抗大多数霉菌。
附着力强,分子链中固有的极性羟基和醚键,使其对各种物质具有很高的附着力。固化时,环氧树脂具有低收缩率,导致低内应力,这也有助于在粘合强度范围内显示低收缩率(小于2%)。
IPN8710互穿网络防腐涂料施工时应当注意的事项:
(1)施工前,需要对涂层表面进行严格处理,以确保表面没有生锈,油渍和其他污垢。 (钢表面应喷砂达到Sa2.5级或手动机械除锈应达到ST3。钢表面的粗糙度一般应控制在40-80μm之内)。
(2)对于水泥表面,应使用底漆基材,然后在A组和B组混合后添加填料。灰浆水泥墙面应在24-36小时后用砂纸刮平并整平。 。
(3)涂料的好的使用条件是温度为5-35℃,相对温度≤75℃,或者涂料的表面温度比露点温度高3℃以上。
(4)可以通过刷涂,滚涂和喷涂来施加涂料。由于不同的施工方法对涂层的粘度有不同的要求,因此应使用特殊的稀释剂来调节涂层的粘度。严禁用水,酒精,香蕉水,汽油等稀释。
环氧饮水舱防腐涂料
1.组成:
该产品是由环氧树脂制成的两组分高固含量涂料,分为底漆和面漆。组分A由环氧树脂,颜料,添加剂和添加剂组成,组分B是用改性胺配制的固化剂。
2.特点和应用领域:
耐久性好,环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水,对水。附着力强,漆膜与漆膜之间的附着力好。它具有出色的防锈和防水性能,并使用出色的防锈材料来确保其防锈性能。它具有良好的机械强度,坚韧的漆膜,耐磨性和抗冲击性。高固含量和厚涂层,该膜在室温下固化。无需大型烘焙设备。
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