驱动方式有手动、气动、电动等。其较高的运行经济性得到了许多工矿企业的青睐。随着我国基本建设的发展，国家大型项目投入建设实施，使电力、石油、化工、城市供、排水系统等阀门的数量越来越多，尤其是蝶阀的用量很大，尤其是新型陶瓷材料的应用，使的陶瓷调节的耐腐蚀、耐高温、耐磨损、耐冲蚀、防磁及防静电性等都有很大的突破，更加适应恶劣工况的工作环境，而且蝶阀价格便宜，其较高的性价比优势也必大大扩展陶瓷调节阀的应用范围，可广泛应用于石化、冶金、造纸、电站、炼油、煤炭等行业的各类酸碱盐气体、液体、高温蒸汽、泥浆和灰渣输送系统中作调节流量或切断介质。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
不锈钢保温闸阀工作原理：转动手轮，通过手轮与阀杆的螺纹的进、退，提升或下降与阀杆连接的阀板，达到开启和关闭的作用闸阀具有以下优点：流体阻力小,密封面受介质的忡刷和侵蚀小。开闭较省力。介质流向不受限制,不扰流、不降低压力。形体简单,结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。闸阀的缺点如下：密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。结构较复杂。闸阔的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀,楔式闸板式闸阀又可分为:单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
制冷系统排气温度过低：排气压力过低主要是制冷系统管路制冷剂流量偏小甚至停止造成。排气压力过低，虽然其现象是表现在高压端，但原因多产生于低压端。排气压力过低原因：膨胀阀孔堵塞，供液量减少甚至停止，此时吸、排气压力均降低。膨胀阀冰堵或脏堵及过滤器堵塞等，必然使吸、排气压力都下降；制冷系统回液：对于使用毛细管的小制冷系统：加液量过大会引起回液。蒸发器结霜严重或风扇故障时传热变差，未蒸发的液体会引起回液。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
电源电压异常莫开机农村由于低压供电线路比较长，线路的末端电压过低是常有的事。当相电压低于198伏，线电压低于342伏时，潜水泵电机转速下降，当达不到额定转速的7%时，启动离心开关会闭合，造成启动绕组长时间通电而发热甚至烧坏绕组和电容器。相反，电压过高引起电机过热而烧坏绕组。潜水泵在作业中，操作者随时观察电源电压值，若低于额定电压1%以下，额定电压1%以上，应使电机停止运转，找出原因并排除故障。
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