自锁螺母一般是靠摩擦力，其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔里，一般方预置孔的孔径略小于压铆螺母。运用螺母与锁紧机构相连，当拧紧螺母时，锁紧机构锁住尺身，尺框不可自由移动，达到锁紧的目的；当松开螺母时，锁紧机构脱开尺身，尺框沿尺身移动。
自锁螺母规格包括自锁螺母的基本尺寸、极限偏差等数据，与普通螺母有一定的差别。自锁螺母有的在螺纹口带有尼龙材料，在安装到位时由于尼龙的阻尼作用使螺母不容易松掉，有的是在螺纹口把螺纹做一定的变形量，同样也使螺母和丝杆之间产生一定的阻力。
自锁螺母的使用诀窍
1.清理断自锁螺母断头表面的污泥用中心铳将断面的中心铳死然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面中心铳孔处钻孔，注意孔一定要钻透。孔钻透后，将小钻头取下，换上直径16毫米的钻头，继续将断螺栓的孔扩大并钻透。
2.取直径3.2毫米以下的焊条采用中小电流在断螺栓的钻孔内由里到外进行堆焊堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可.开始堆焊时引弧不要过长以免将断螺栓外壁烧穿.堆焊Zhi断螺栓上端面后再继续堆焊出1个直径14-16毫米高8-10毫米的圆柱体。
3.堆焊好后用手锤锤击其端面处使断头螺栓沿其轴向产生震动.由于此前电弧产生的热量及随后的冷却再加上此时的震动会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动。
4.仔细观察当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时即可取M18的自锁螺母套在堆焊的柱头上并将两者焊合。
5.焊合后微凉趁热用梅花扳手套在螺母上左右来回扭动亦可边来回扭动边用小手锤敲击螺母端面这样即可将断螺栓取出。
6.取出断螺栓后用合适的丝锤将机架内的丝扣加工一遍以除去孔内铁锈及其他杂物。
自锁螺母的螺纹配合存在的偏转角度与不锈钢较软的特性易造成锁死
1.螺丝与螺帽的配合属间隙配合，有着各自执行的国Ji标准公差范围，所以内外螺纹在配合时中心轴线基本上不在同一条直线上，因为倾斜而减小了内外螺纹的接触面。
2.锁紧过程中的用力不均匀或是倾斜，造成螺丝和螺帽的中心轴线倾斜Zui大化，使得螺丝与螺帽螺纹的作用面没有完全接触，由面受力转为点受力或是每个单位上受力变大。
3.由可知偏转角越大，螺纹配合的受力面积就越小，牙纹就越容易受损。
4.不锈钢相对碳钢而言要软，若锁紧过程中摩擦掉下铁屑，会粘连而不掉落，从而干涉螺纹的顺畅进出，导致牙底与牙顶顶死。
压铆螺母之淬火裂痕：裂痕是由晶粒横切或沿晶界，且会沿着外来杂质处产生明显裂开纹痕，裂痕一般是因热处理或锻造或其它成型加工中过应力产生的。物件被施以重新，热处理裂痕经常因有锈斑而变色。
压铆紧固件制品表面不允许有局部无镀层、烧焦、粗糙、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹，不允许有针孔麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和严重的钝化痕迹。
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