滤筒特点
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1、大大提高有效的过滤面积；
2、一个低而平稳的压差，提高流通风量；
3、滤筒元件小巧，便于安装；
4、特别适用于粉尘浓度大的行业。
滤筒国家标准
定义
标准采用以下定义。
3.1 覆膜滤料
在滤料表面贴复一层微孔膜以提高某些性能指标的过滤材料。
3.2 滤筒用滤料
经过特殊处理加工，有紧密微孔结构且质地硬挺，能制成多褶圆形滤筒，且具备某些性能指标的
过滤材料。
3.3 滤筒
以滤筒作为过滤元件所组成的多褶、圆形、筒状、配以金属或化工材料支撑内芯的过滤元件。
3.4 滤筒式除尘器
以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。
滤筒的工作原理
1、深层过滤
此种滤料比较疏松，纤维与纤维之间的空隙较大，例如普通聚酯针刺毡，空隙有20~100um。当粉尘平均粒度在1um时，在进行过滤作业中，一部分细小颗粒物便会进入滤料内部滞留下来，另一部分会穿过滤料逃逸出去。大部分粉尘附着在滤料表面，形成一层过滤层，此过滤层会将含尘气流表中的粉尘过滤下来。而进入滤料内部的细小颗粒，会使阻力增大，滤料变硬，直至报废。这种过滤方式通常称为深层过滤。
2、表层过滤
在疏松滤料接触含尘气体的一侧，粘合一层微孔薄膜，其纤维间的空隙仅有0.1~0.2um，如果粉尘的平均粒度仍为1um，进行过滤作业时，几乎所有粉尘都会被阻挡在微孔薄膜表面上，细小粉尘无法进入滤料内部，这种过滤方式通常称为表层过滤。表层过滤是理想的过滤技术，它可以进一步提高除尘效率，降低滤料的压力损失，大量节约除尘系统的动力消耗
注意事项
1.滤芯的额定进气量大于主机的额定进气量，须将滤芯放置在干燥通风处，以免受潮影响使用寿命。
2.空滤芯超期使用的危害：机组排气量不足，影响生产；滤芯压阻过大，机组负荷增大，主机寿命降低；机组实际压缩比增大，主机负荷增大，主机寿命降低；滤芯破损导致异物进入主机，发生主机抱死甚至报废的情况 。
滤筒直径与长度
滤筒除尘器的滤筒直径和长度是反映处理能力的重要指标。通常，滤筒直径越大，处理能力越强；而滤筒长度越长，可以增加滤袋与气体接触的时间，从而提高除尘效果。在选择滤筒直径和长度时，需要考虑到工作条件、除尘效果和操作方便性等因素。
滤筒数量
滤筒除尘器的滤筒数量也是影响处理能力的重要指标。一般来说，滤筒数量越多，处理能力越强，但同时也会增加设备体积和投资成本。在选择滤筒数量时，需要综合考虑工作条件、需求处理量和经济效益等因素。
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