防爆起重机是在起重机的基础上,根据GB3836.1-2010《爆炸性环境用防爆电气设备》及GB3836.2-2010《爆炸性环境用电气设备隔型电气设备“d”》设计而成，具有结构合理、外形美观、防爆性强等特点。整机与HB(BCD)、HBS(BMD)型防爆电动葫芦配套使用，起重量1-10吨，跨度7.5-22.5米，工作级别A3-A5，工作环境-25℃～+40℃。
防爆桥式起重机其技术特点可以预防电弧、火花以及过热的形成，即使形成了也不会引燃易爆物。防爆桥式起重机的防爆技术特点含括了机械的构造、设计和制作。防爆桥式起重机是由防爆电气设备、防爆金属结构、防爆零部件、防爆的机械或则液压传动装置构成的组合。
防爆桥式起重机的技术要求上，要思考单一防爆电气设备运行中所形成的高温和摩擦火花，其次是由于机械运动部分的摩擦抨击形成的机械火花和高温。防爆桥式起重机的根本防爆理论就是要通过部分改造，在满足作业环境的标准内调控火花和电弧的形成，把电气火花和机械火花的产生直接消去或进行适当的抑制，使火花和电弧达不到引燃所处环境中的爆炸性气体的条件。在多数的情况中，在防爆桥式起重机的有关防爆技术上都包括电气防爆技术和机械防爆技术两种类型。
查看仪器：防爆起重机在运转过程中，应定期查看所有外表。发现异常情况，应立即停车查看排除。如果没有找到原因，应停止操作。
保持清洁：防爆起重机应保持清洁，松动部分应及时拧紧调整，避免因松动而造成零件丢掉或磨损。
查看油液情况：防爆起重机应及时查看制动液、冷却液、液压油、光滑油等油料情况，密封功能是否良好。关于异常用油，应及时记录并修理。磨合期间，每班应在光滑点加光滑脂。
化工行业的蓬勃发展，使得防爆起重机在化工行业的应用数量快速增长。近几年，化工单位时有发生爆炸事故，每起事故都有各个方面的原因，甚至有的已经涉及承压设备监管的问题，这也给特种设备使用者和检验检测人员提出警示，应该做好防爆起重机这类特种设备的监管工作，杜绝和预防因监管不到位发生的事故。
防爆葫芦起重机为什么要定期做保养？
1、防爆电动葫芦从次工作的时候开始计算，五百个小时以内一定要检查齿轮箱内机油的使用情况，在以后的使用过程中，每三个月都要进行检查润滑油的使用情况，当量不足的时候一定要加油。
2、在室外使用的话，一定要有一定的防雨措施，对于雷电和大风天气的时候要注意防护措施。（不锈钢电动葫芦除外）
3、的零件的干燥性，当使用完毕之后要注意远离潮湿、高温或者是化学物质含量比较高的地方，注意维护环链电动葫芦的性能。
4、对于其链条的保养措施一定要到位，链条上要注意使用机油进行润滑，在一些高粉尘的场所使用的时候一定要使用机油的，并且定期的清理链条上的脏物质，注意链条的清洁，而且要确保其运转的流畅性。
5、当长期的不使用的时候，要做好防生锈和清洁的工作，上下的运转三分钟左右，确保其运转的流畅性，而且性能的维护也是很重要的。
未来的起重机行业里，百吨级至千吨级产品的型谱会更加密集，技术也会更加成熟，人们会逐步从初对中国 企业接连突破“世界大”的惊喜中冷静下来，更深入地融入工程应用和用户需求。
起重机械在宏观面的利好下，积极技术创新，整装待发，或将迎来新的发展。目前，起重机械正处于市场高速发展期，具有较大的市场发展潜力。而随着现代化建设进程越来越快，对起重机械的要求也越来越高，起重机械向大型化、自动化、化趋势发展。
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