橡胶提升机提升带又叫做钢丝绳芯提升带，属于钢丝绳输送带的一种，但是这种钢丝绳输送带由于宽度在1米以下，主要使用在提升机提升物料当中，所以叫做钢丝提升带。但是生产的钢丝绳输送带生产范围不止在1米以下，生产宽度可以从300宽做到6米8宽。钢丝绳芯提升带广泛使用在矿山，港口，建材，码头，电力等各个行业，使用广泛，帮助实现物料的垂直输送，提升的物料有矿山，煤炭，木块等各种物料。
钢丝绳提升带是由钢丝绳带芯、防撕裂层、上下覆盖胶4部分构成。公司生产的钢丝绳提升带引进生产设备、匠心的合理设计，能满足钢铁冶金、水泥建材、化工、煤炭、矿山、发电、粮食等各种行业的使用要求。覆盖胶面可根据用户的使用条件，加工特殊性能的覆盖胶（耐高温、耐酸碱、高耐磨等），并可按照用户提供图纸打螺栓孔，提供钢丝绳提升带合金接头夹具。 特点：伸长小，输送量大，运行平稳、维护方便、对块状物料适应性良好。 用途：斗提机提升带用于垂直输送物料。广泛应用于建材、矿山、化工、轻工、机械、电力、粮食等部门。 品种：按覆盖胶性能可分为：普通型、阻燃型、耐寒型、耐磨型、耐热型、耐酸碱型等品种。 按内部结构可分为：普通结构型、横向增强型、预埋线圈防撕裂型。 用途：主要用于冶金、水泥、煤焦、化工、发电等行业，输送烧结矿、焦炭、 水泥熟料等高温物料，物料温度不超过800℃，带面温度不超过200℃的条件下使用。 特性：采用三元乙丙橡胶为覆盖层，骨架材料采用国内的耐高温帆布，特的配方设计，解决了因乙丙橡胶饱和度高，粘合性差，层间附着力低的关键问题。具有带体轻，寿命长（约2-4倍），耐热性能好的特点。
工作原理：由驱动装置拉紧输送带,中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物料或成件品。
皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型 物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机（如矿用皮带输送机），轻型皮带机 （如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业）。
皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和 自动化操作。皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗 状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。
由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，了运输距离。对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。
正时皮带的作用是起到承上启下的，上部连接是发动机缸盖的正时轮、下部连接是曲轴正时轮；正时轮连接的是凸轮轴，这个凸轮轴上有凸轮，它的接触点是小摇臂，摇臂通过正时皮带带来的动力产生压力，起到顶起的作用；顶起进气门的作用是让雾化的汽油进入缸体，顶起排气门的时候是让废气排出缸体；当凸轮轴凹陷（注：不是凸起的地方）的地方同时接触小摇臂的时候，这时候进气门、排气门都关闭，压缩比产生、分电器打火，内燃开始并产生动力！
正时皮带属于耗损品，而且正时皮带一旦断裂，凸轮轴当然不会照着正时运转，此时极有可能导致汽门与活塞撞击而造成严重毁损，所以正时皮带一定要依据原厂的里程或时间更换。
正时皮带属于橡胶部件，随着发动机工作时间的增加，正时皮带和正时皮带的附件，如正时皮带张紧轮、正时皮带张紧器和水泵等都会发生磨损或老化。因此，凡是装有正时皮带的发动机，厂家都会有严格要求，在规定的周期内定期更换正时皮带及附件，更换周期则随着发动机的结构不同而有所不同，一般在车辆行驶到6万～10万公里时应该更换，具体的更换周期应该以车辆的保养手册说明为准。
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