洗砂回收一体机
洗砂回收一体机的结构组成:由高压分离器、脱水筛、叶轮分离机、减速机、真空高压泵、清洗箱、高位返水箱、电机、振动电机等部件组成。主要作用是水洗砂和细砂回收同时进行。
工作原理为:
砂水混合物进入清洗箱,由叶轮分离机进行分离,然后进入下层脱水筛做脱水处理。清洗箱溢流出的废水(含大量细砂、泥浆、粉尘等杂质),经真空高压泵输送到高压分离器中,然后离心分级浓缩后的细沙,经沉沙嘴排入脱水筛上层。清洗箱内的废水、泥、粉尘、杂质等,通过高压分离器溢流口,排入高位返水箱后排出。上层出成品料粗砂,下层出成品料细砂,或粗、细砂混出。
操作规范
操作要素无疑要影响细砂回收率。
例如在闭路磨矿时,返砂比过大,并超过了细砂回收机正常的处理能力时,会出现“跑粗”现象;而返砂比过小,或是没有返砂,则易形成过破坏景象。又如负荷过大,则“跑粗”现象严重;而负荷缺乏,则过破坏严峻。因而,要求给矿均匀,安稳,给矿量时大时小会影响细砂回收率的提高。
脱水筛板加工中的重要因素
1材料选择:脱水筛板的材料主要有不锈钢、聚氨酯、橡胶等多种选择,需要根据具体的使用场合和要求选择合适的材料。
2筛板尺寸和孔径:筛板的尺寸和孔径大小对脱水效果和筛板寿命都有影响,需要根据不同的生产要求选择合适的尺寸和孔径。
3加工精度:脱水筛板加工的精度对筛板的运转平稳性、筛分效率和泄漏率等方面都有重要影响,需要注重加工精度的控制。
4表面处理:脱水筛板的表面处理可以改善其硬度、耐-磨性和耐-腐蚀性,多种表面处理技术如镀铬、喷涂等可以选择。
筛板结构设计:脱水筛板结构的设计和排布方式影响其排污能力、脱水效率和运转稳定性等,需要根据具体的生产要求设计合适的结构。
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