适用机械带式输送机动力电液动推杆适用温度-20~60℃用途输送带卸料装置工作电压380v适用介质固体物料、颗粒物料防护等级IP55材质不锈钢、碳钢介质流速 ≤28m/s行程范围 50-1400
该产品是本开发的新型产品，这是以电液推杆为动力源，通过推杆驱动杆伸出带动犁头下降，再通过连杆机构使升降托滚组同时抬
起，犁头下沿与胶带面贴合紧密，使胶带上的物料卸入所需场所。卸料完毕后，驱动杆缩回，使犁头上抬，而升降托滚组通过连杆机构下降，
让物料平稳通过。该产品特点如下：
a、大部分结构采用的是机械联接，尤其是连杆机构，从而相对地减少摩擦，延长了使用寿命（可长达5-10年不更换）；
b、以电液推杆为动力源，克服了电动推杆过载能力差、易烧电机、丝械易顶弯的缺陷；
c、主犁头的犁板和锁气漏斗的翻板均采用高铬锰耐磨材料，小犁头由耐磨胶板制成，大大的减少了维修工作量，从而节约成本。
在矿山、冶金、电场、煤场、集运站及港口码头等行业，物料的运输和卸料一直是运营者面临的重大挑战。
试想一下：如果有一种设备，能够确保输送机上的物料均匀连续地卸入位置，那将提升生产效率并减少潜在风险。
今天，我要向您介绍这样一款革命性的产品——电液动犁式卸料器。
这款犁式卸料器采用的液压式电液推杆技术，实现了无泄漏和自锁功能，通过电机正反转来控制犁头的升降，操作简便而。
不仅如此，其前部犁头采用了高铬锰或石棉材质，后部则使用了耐磨胶板，这样的设计显著提高了性和可靠性。
此外，机械拉紧式的锁紧装置可以灵活调节犁刀高度，确保工作时犁刀稳定不移，避免了因物料冲击导致的胶带撕裂或磨损问题。
更令人印象深刻的是，这款设备配备了远程控制程序，可以轻松实现集中控制，让操作变得更加智能化和便捷。
现在，您是否还在为物料输送过程中的不稳定性而烦恼呢？试试我们的电液动犁式卸料器吧！它不仅能有效解决您的困扰，还能为您的生产流程增添一份安全保障。
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在当今的工业领域，效率和可靠性是每个企业追求的核心目标。
然而，物料处理过程中的卸料环节往往成为制约生产效率的瓶颈。
传统的卸料设备不仅操作繁琐，而且在长期使用中容易出现故障，给企业带来不小的困扰。
正是基于这样的痛点，我们推出了电液动犁式卸料器——一款专为解决这一问题而生的创新设备。
让我们来了解一下什么是电液动犁式卸料器。
简单来说，它是一款利用电液推杆作为动力源，通过机械结构的巧妙设计，实现对散状物料进行快速、卸料的设备。
其核心部件包括犁式卸料器、电液推杆以及行程控制开关等，这些组件协同工作，确保了整个系统的稳定性和性。
机械拉紧式的锁紧装置可以灵活调节犁刀高度，确保工作时犁刀稳定不移，避免因物料冲击导致的胶带撕裂或磨损问题。
这一创新设计大大延长了设备的使用寿命，降低了维护成本。
更令人印象深刻的是，这款设备配备了远程控制程序，可以轻松实现集中控制。
无论您身处何地，只需轻轻一点，即可完成对设备的操控。
智能化的操作方式不仅提升了工作效率，还能帮助您更好地管理整个生产流程，让一切变得更加井然有序。
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犁式卸料器防止输送带边划伤的措施
1、调整犁煤器过渡托板的高度，将其改成从皮带中心向外倾斜约30度，犁煤器落下时顶部距皮带底面的缝隙约为20mm，减少在卸煤过程中被带人犁刀下方的煤块或矸石等异物，避免因杂物进入引起受力急剧增大而撕裂、损伤皮带边。 （1）调整犁刀下面平行托辊位置，使其相互间和整体水平，从而改善犁刀落下后对胶带左右作用力的分布状况，防止因犁煤器落下而导致输送带跑偏； （2）抬起所有犁煤器，调整输送机托辊支架或加装调偏托辊防止跑偏； （3）调整机尾落煤点，使其对中输送到带的中心，解决因落煤点不正引起的跑偏磨边问题。 2、在犁煤器前后可变槽角托辊处设置限位挡铁，使托辊与水平夹角变化限制在0度一35度，从而防止在运煤时输送带非工作面与非工作状态犁煤器下方连杆机构的磨损。 [2]
犁式卸料器分为手动犁式卸料器和电动犁式卸料器。手动犁式卸料器现在只在一些小的煤矿和电厂采用，新建煤矿已很少采用。电动犁式卸料器大多为可变槽角的。
可变槽角犁式卸料器主要由电动推杆、驱动推杆、可变槽角托辊组、平托辊组、犁板及电动装置等组成。
其工作特点是卸料犁在外力推动落下时，犁下承托输送带的托辊组能与卸料犁同步在外力推动下由槽形展成直线型，此时卸料犁下刮料平面能压紧输送带上平面，实现双侧或单侧卸料。
当卸料犁在外力拉东西抬起时，犁下承托输送带的托辊组由展平状恢复成槽型，物料能通过当前犁式卸料器，从而解除卸料状态。
其优点是大大降低了犁式卸料器对皮带的磨损。缺点是结构相对复杂，安装调试较麻烦，使用时偶有动作不灵活、卡死等现象，同时由于输送带与卸料犁下刮料平面贴合间隙无法调节，会出现物料卸不干净现象。
犁式卸料器用于带式输送机水平段任意点卸料。犁式卸料器有单侧和双侧卸料两种形式，适用于带速V=2.5m/s、物料粒度25mm以下、且磨琢性较小、输送带采用硫化接头的带式输送机。
