重油冶金：
经分馏提取汽1油、煤油、柴1油后剩下的残余物。有时将此残余物进一步减压蒸馏提取润滑油后剩余的油品也称为重油。重油中的可燃成分较多，含碳86%～89%，含氢10%～12%，其余成分氮、氧、硫等很少。重油的发热量很高，一般为40000～42000 kJ/kg。它的燃烧温度高，火焰的辐射能力强，是钢铁生产的燃料。
对用作燃料的重油，除要求有高发热量外，还要求：
1、黏度低。以便于管道输送，有利于喷吹雾化改善燃烧效率；重油因含石蜡量多而黏度大，使用时需进行预热，使达到100 ℃或100 ℃以上，以降低黏度；
2、凝固点要低。一般重油凝固温度为22～36 ℃；对石蜡量多，凝固点高的重油，应采取适当的加热措施，以便于运输和装卸；
3、闪点温度高。可采用较高的预热温度，便于输送和雾化，一般重油的闪点在180～330 ℃，都需要预热的温度；
4、油中的机械杂质和含水量要少。杂质多和含水量高，不仅降低了重油的发热量，而且使用时会引起烧嘴堵塞和火焰波动，故需进行过滤，如将油和水形成乳状液，则可以改善燃烧效果；
5、含硫要低。一般含硫量为0.15%～0.30%，但也有少数重油含硫高达2%，使用中造成不良后果。
重油目前主要用途是推过催化裂化等手段，而且国内外在做的工作很多是关于重油的裂化方面专的，就是将它转化为分子量小的油，再重新利用。属 一般用于地转速大马力的大型柴1油机组，比如说，大型远洋轮船上的，船舶柴1油机。
1、化学性能稳定，不易与被清洗物发生反应；
2、表面张力和粘度小，渗透力强；
3、沸点低，可以自行干燥；
4、没有闪点，不易燃；
5、KB值不应太高，避免与被清洗物相溶；
6、低毒性，使用安全；
7、非ODS和低GWP值（变 暖潜能值），环保。
本品采用的基技术混合如成。克服溶剂的易挥发和可燃性，增强了对水溶性污垢的溶解能力，能快速有效地去除钢材等金属制品的表面在加工制造及储存使用过程中附着油性污垢:如防锈油、冲压油、拉伸油、润滑油、燃料油以及某些动物油脂等。
使用方法
可用喷洗、刷洗或浸洗超声波清洗。使用时可根据脏污程度适当用清水稀释5~10倍，也可用原液直接刷洗或擦洗。
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