注意事项
一、除了做实验外，不要停留在高温炉管区。
二、实验工作完毕时，若无人继续使用，请关特殊气体，保留N2流动， 炉管保持在standby温度，并查看是否有其它电源该关而没有关，如:cleanhood灯光、煮酸用的小电炉或其它，请随手关掉。
三、处理HF时，请戴手套，如不小心碰到HF时，请立刻冲水，用葡萄酸钙加2%之水，揉擦伤处15'。
四、石英玻璃制品请小心使用，以免破裂，引起严重割伤。
五、避免吸入从炉子或处理槽所冒出之各种气体。
六、氰化钾(KCN)不可与酸类混置，因两者可产生剧毒之KCN气体。
七、一旦发现有妨碍安全之事物时，请立即通知有关人员(技术员等)。
八、请节约纯水用量。
九、破晶片、滤纸、棉花棒等，请勿掉入清洗槽的底部排水孔，以免因排水不良造成地板渍水。
十、长短推杆之前端，在还没使用到时，请朝上以免污染。
十一、晶片进出炉口时，承接boat的holder，请勿碰触炉管口，以免污染炉管。
对于马弗炉（高温炉）的分类，可以根据其加热元件、额定温度、和控制器的不同而分类，具体见下面：
1）按加热元件区分有：电炉丝马弗炉、硅碳棒马弗炉、硅钼棒马弗炉；
2）按额定温度来区分一般分为：1000℃以下马弗炉，1000℃、1200℃马弗炉，1300℃、1400℃马弗炉，1600℃、1700℃马弗炉。1800℃马弗炉。
3）按控制器来区分有如下几种：指针表，普通数字显示表，PID调节控制表，程序控制表；按保温材料来区分有：普通耐火砖和陶瓷纤维两种。
高温炉操作规程
(1)建立运行记录和修理档案，统计运行累积工作时间，加强日常维护，掌握设备技术状态变化趋势，及早发现故障损坏苗头，避免属于事故抢修性质的热修，并根据炉子负荷和工作状况，提前有针对性地准备修理用料，编制修理工艺。
(2)在砖砌炉修好后的使用初期要经常进行检查，检查使用后的炉表温度和炉子温度是否过高、加热体是否存在过热烧断、温度不均或发白等现象。对于三相高温电炉，以及电阻炉容量超过100kW时，每相、每一个加热区都应安装有电流表，发现炉温与仪表指示不正常，及时分析处理。
(3)测炉温均匀性时，应注意测温触点的定位捆绑方式，以及离加热元件的远近。炉内经常(至少每月)用毛刷、扫帚或压缩空气、吸尘器等清洁炉膛和搁砖，要防止炉内氧化皮等杂质掉在电热元件上，发生短路，甚至烧坏搁砖。底板、坩埚、炉罐等耐热钢构件每使用一段时间，好吊起敲击，清除其氧化皮。氧化铁皮等杂质如不及时清除，就会熔融与耐火砖发生反应，使炉丝熔化。
(4)炉子升温后，不能长时间开启炉门。当温度400℃时，不得急剧冷却。对于电热元件在温度高、冷热变化大情况下，容易引起氧化掉皮。对于钼加热炉，EI常使用维护中注意应冷却至200℃以下方可停送保护气。
1700℃大容量箱式炉
设备简介：
此款设备采用了坚固紧凑的立式构造，无需工作台的辅助，方便用户的安装和操作。简化的经典设计工艺，多层氧化铝纤维的烧结炉膛，采用触摸屏控制，人机对话，无障碍交流，使操作更为简便！
气氛炉是集成了箱式炉和管式炉双重特点的高温炉，适合较大样品和有气氛要求的实验和生产。气氛炉外型和高温炉差不多，在此基础上增加了进气口和出气口。炉体密封焊接，炉门上有一圈耐高温硅胶密封圈，能够起到很好的密封作用。所以使用时能够预抽真空，也能通入各种气氛。真空效果相比管式炉略差，但是不影响使用，一般能到0.05MP。
高温炉工作原理：
高温烧结技术的关键是微波加热，其原理是物质在微波作用下发生电子极化、原子极化、界面极化、偶极转向极化等方式，将微波的电磁能转化为热能。显然，并非所有的材料都能被微波加热，根据物质与微波的作用特性，可将物质分为三大类：
(1)透明型，主要是低损耗绝缘体，如大多数高分子材料及部分非金属材料，可使微波部分反射及部分穿透，很少吸收微波，这类材料可以长期处于微波场中，发热量极小，常用作加热腔体内的透波材料，如四氟乙烯等可用于微波真空腔体的透波隔板。
(2)全反射型，主要是导电性能良好的金属材料，这些材料对微波的反射系数接近于1，仅极少量的入射微波能透入，可用作微波加热设备中的波导、微波腔体、搅拌器等；
(3)吸收型，主要是一些介于金属与绝缘体之间的电介质材料，包括纺织纤维材料、纸张、木材、碳化硅、氧化锆、荧光粉、陶瓷、水、石蜡等，微波烧结技术的应用对象主要是陶瓷材料和金属粉末材料。微波烧结技术的特点微波加热具有整体性、瞬时性、选择性、环境友好性、安全性及节能等特点。微波作为一种清洁能源，用于微波烧结，已成了材料界的一个研究热点，并引发了烧结技术领域中的一场革命。
主营产品: 高温退火炉,烧结炉
上海瑞晶机械有限公司从事3D智能设备制造，是科研新材料与科研设备相结合的高新技术企业，在设备研发、核心技术、销售、售后服务等都有自己的团队，为各行业用到新材料，新工艺的用户们提供的解决方案。专注于3D打印新技术工艺装备的民营高科技企业。我司汇集众多高素质的管理和工艺工程师人才及技术的生产技术人员，拥有高素质的研发团队，工艺、性能稳定、品质。可按用户不同需要设计生产符合特殊工艺要求的智能设备。公司牵手科研院校持续不断的改进、创新，不断帮助用户获得成功，持续为用户创造更多价值。不仅赢得用户的认可和信赖，更是激励我们做得更好的动力。我们传递智慧创新、攻坚克难、秉承、展望未来，为新型行业的发展添注新的活力，实现价值共享。
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