搅拌效果
① 双卧轴搅拌机
双卧轴搅拌机的搅拌过程不仅发生在径向方向上,而且发生在轴线方向上。主拌和区位于搅拌体的圆周方向,在整个搅拌过程中,沿此方向的能量值达到大,因此可以充分利用搅拌空间,使得骨料、水泥和水在搅拌叶片圆周速度较低(1.4~1.6m/s)的情况下?在短的时间内达到均匀的佳搅拌模式,取得佳的拌和效果。
② 单卧轴搅拌机
单卧轴搅拌机与自落式搅拌机的搅拌原理基本相似,其搅拌轴(叶片)的旋转作用是将混凝土提高到一定高度,然后使其自由下落,完成一次搅拌过程。因此,单卧轴搅拌机在使用时,有效工作容积比理论设计容积小,整机高度比双卧轴搅拌机大许多,在生产碾压混凝土时,单卧轴搅拌机的实际生产效率比额定生产效率低。
耐磨性
① 双卧轴搅拌机
双卧轴搅拌机的搅拌原理与过程了拌和混凝土大部分被堆积在两个搅拌轴之间,使得搅拌臂和叶片与底部衬板之间的磨损降低。实践证明,在非主拌和区仅有25%的叶片存在磨损现象,在主拌和区仅有轻微磨损,甚至无磨损,双卧轴搅拌机衬板可以根据运行条件选用普通钢板或耐磨铸铁。
② 单卧轴搅拌机
由于搅拌叶片的圆周速度较高和叶片的旋转轨迹等原因,单卧轴搅拌机的磨损较双卧轴搅拌机的磨损大。因此,采用价格昂贵的特殊钢材,维修成本提高。
负载启动特性
① 双卧轴搅拌机
由于双卧轴搅拌机的拌和臂较短并带有润滑系统,安装有静液压启动器,因此能够在满载的条件下起动主电机。工作中,通常要求拌和机在超常规的条件下启动。
② 单卧轴搅拌机
单卧轴搅拌机也能够在负载状态下启动。
搅拌传动系统
① 双卧轴搅拌机
双卧轴搅拌机采用V型皮带和滑移齿轮结构,噪音低并具有较好的过载保护功能,宜于维修保养。
② 单卧轴搅拌机
单卧轴搅拌机采用链传动结构,增加了磨损件,同时会产生附加振动。维修成本较高。
卧式搅拌机保养
1.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分,其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。左右旋向螺旋轴制造精度要求高,工艺性能好,与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8,齿数为60,齿形角为20°;链轮节距为50.8,齿数为25,齿形为GB1224-85。齿轮、链轮都有防护罩保护,可以安全有效的运行。油杯为压配式压注油杯,加注润滑油方便、有效。双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计地合理简单,磨损之后易于更换,使用寿命长。
2.盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌机两侧设置有六个检修孔,以方便操作人员平时的检修及保养。双轴搅拌机用于气力输送末端。
卧式搅拌机混合效果怎么样?
一般来说,影响卧式搅拌机混合效果的因素有多个方面,例如搅拌时间、转速、投料顺序、投料量、物料性质等。其中,搅拌时间和转速是为关键的两个因素。在实际应用中,需要根据具体的生产条件和物料特性进行合理选择和调整。同时,对于初次使用卧式搅拌机的人来说,需要认真阅读使用说明书,了解机器的性能和使用要求,以避免因操作不当而影响混合效果。
双卧轴搅拌机具有以下特点:
1. 搅拌效果好:搅拌质量高,可以实现良好的搅拌效果。
2. 生产:搅拌机的搅拌速度快,生产。
3. 维护方便:搅拌机的维护相对简单,维护费用低。
4. 能耗低:搅拌机的能耗低,节能环保。
卧式饲料搅拌机主要用于搅拌及输送粉状物料用。用单根或者二根螺旋轴,带式或者桨叶式叶片对粉状物料进行均匀搅拌及输送,干湿度可由手动调节阀控制,达到适合输送的要求,也适用于化工、矿山等部门含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。
卧式搅拌机的优点包括:搅拌均匀、、能耗低、噪音小、操作方便、适用范围广等。在饲料养殖和建筑行业卧式搅拌机都是的设备之一。
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