因为，所以，在国家经济增长的新常态下，一诺人凭借十天研发一个新产品的速度，逐步发展成为试验机同行业生产规模，销售面积广，售后服务评价优的。
钢绞线松弛试验机主机采用卧式结构，设备重心低，操作方便，松弛试验要求的恒温和无震动的条件容易满足。该机采用调速精度高、性能稳定的全数字伺服调速系统及交流伺服电机作为驱动系统，测控系统作为控制核心，以WINDOWS为操作界面的控制与数据处理软件，实现试验力、试验力峰值、横梁位移、试样变形及试验曲线的屏幕显示，所有试验操作均可以通过鼠标在计算机上自动完成。良好的人性化设计使试验操作更为简便。
试验：
1、预应力钢绞线、PC钢棒、钢丝和钢筋、金属材料等温应力松弛试验，1000h应力松弛试验周期。
2、等温应力松弛试验是在给定温度下(20℃士2℃)，将试样保持一定长度(L0+△L0),从初始力F0开始，测定试样上力的变化；应力松弛试验周期120h～1000h可设。
3、初始试验力、初始试验力保持、零时间保持初始总应变、标距恒定、连续记录试验力和温度、定时记录试验力和温度、监测初始总应变和标距、松弛率、松弛特性曲线(剩余试验力-温度、力-松弛率、力-位移变形等)；
4、等温应力松弛试验(应力、给定温度、初始力、损失力、原始标距1000/钢绞线捻距倍数、标距伸长、引伸计、20% F0～80% F0连续加载、匀速率加载、多个均匀阶段、80% F0～ F0连续加载、保持恒定、应变保持、应变变化、力值记录频率、测力分辨率、引伸计分辨率)。1000h等温应力松弛试验(开始时间、给定时间、记录力间隔时间、连续记录、松弛时间≥1000h)。
5、GB/T10120-2013，GB/T5224-2014中国标准：应力松弛试验时间≥120h、数据推算1000h。
钢绞线松弛试验机技术参数：
主机结构形式：卧式；
试验力：300kN；
试验力测量范围：2%—FS；
试验力示值精度：示值精度±1%；
试验空间范围：800-1000mm；
钢棒直径规格：∮7.1、∮9.0、∮10.7、∮12.6；
丝杠行程：0-200mm；
丝杠移动速度：0.005-50mm/min；
移动速度精度：±0.5%；
试样两端夹头的同轴度：Φ0.15mm；
传感器：负荷传感器；
控制方式：自动控制试验进程；
显示方式：计算机屏幕实时显示；
过载保护：达到试验力的3-5%自动停机。
用于铁路公路桥梁及水利等基础设施建设中钢绞线-锚具；夹具、连接器的静载锚固效率系数、限拉力总应变、锚板强度和周期载荷性能试验。
执行标准：
GB/T14370-2015《预应力用锚具、夹具和连接器》
GB/T 2611-2007《试验机通用技术要求》
TB/T3432-2016《高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁》
TB/T3193-2016《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器》
JT329-2010《公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器试验方法和检验规则》
功能:
1用于钢绞线公称直径/平均外径:9.50/9.53mm;11.10/11.11mm;12.70mm;15.20/15.24mm;17.78/17.80mm;19.30mm;20.30mm;21.80mm;28.60mm锚具夹具组装件静载锚固性能试验。
2公路桥梁后张预应力混凝土结构和构件用预应力钢绞线-锚具或夹具组装件的锚具效率系数和夹具效率系数、预应力筋受力长度总应变、钢绞线内缩量、静载锚固试验*破断拉力测试及研究。
3钢绞线内缩量试验,钢绞线内缩量自动测量装置,自动采集处理,。
技术参数：
1.试验力: 6500kN
2.试验力测量范围：1%-（全量程不分档，自动换档）
3.试验力示值精度：≤±0.5%（精度等级：1级）
4.负荷测量分辨率：1/600000
5.等速率负荷控制范围：0.1～4%FS/S
6.活塞位移：200mm
7.位移测量范围：0-200mm
8.位移测量精度：≤±0.5%
9.位移测量范围：2～FS（连续全量程测量）
10.等速率控制精度：1%设定值
11.恒负荷、位移控制精度：0.5%设定值
12.位移测量精度：±0.5%FS
13.位移测量分辨率：0.001mm
14.拉伸间距：3400mm
15.试样规格：Φ11.10mm；Φ12.70；Φ15.20mm；Φ17.8mm；Φ21.80mm（可根据用户要求定制)
该钢绞线静载锚固试验机按照国际标准GB/T14370-2000《预应力筋用锚具、夹具和连接器》的要求,研制开发的一种新型试验机，用来完成对预应力筋用锚具、夹具和连接器的性能检测.
钢绞线静载锚固试验机主机部分
1.试验力：5000kN；
2.试验力测量范围及精度：5 0-5000 kN ；精度为±1%全不分档
3.位移测量范围及精度：0-200mm；精度为±1%F.S.
4.试样规格：Φ9.50；Φ11.10；Φ12.70；Φ15.24mm（公称直径)
5.试验能力：19孔锚具试验
6.试样的长度：大于3000mm
7.心液压缸的行程：200mm
8.试验机主机形式：卧式
9.试验机的外形尺寸（长宽高）：4500x1000x800mm
静载锚固试验操作方法;
一、先了解试样的抗拉强度，每束试验的根数，并要求试样长度为4000-4100mm。
二、用配套的垫圈、锚圈、夹片将试样组装好，并使每根试样保持平行，避免两头试样发生扭转，应使每根试样受力均匀，并敲紧夹片。
三、打开计算机，等计算机启动后再启动主机，否则软件会出错。启动软件，设置系统参数，试验类型选择“静载锚固”，长度选择“变形”，x轴选择“变形”。
四、用前卡式千斤顶对每根试样进行预张拉，预张拉力为试样抗拉强度的5%~10%。油泵的操作如下所述：将右路回油阀打开，左路回油阀关闭，向千斤顶供油进行张拉，同时调节左路节流阀，以控制油压的高低和张拉速度（要将张拉力保持在某个力值上，只要迅速的将左路节流阀关闭行）；将左路回油阀打开，右路回油阀关闭，同时调节右路节流阀，油泵回程卸载。
五、量出预张拉后的L0（两锚圈内侧间的钢绞线长度）和每根钢绞线的a1(在锚圈外侧的长度)。
六、点击“开始”，试验开始进行，加载速度控制在14KN/min,达到抗拉强度的80%时，持荷1h（单根预应力筋-锚具试验时，持荷时间可以缩短，但不少于10min），同时量出各根钢绞线的a2,求出各根钢绞线的△a，并算出其平均值，并随后逐步加载至破坏。
七、在试验结果中输入L0，△a的平均值，试样根数及计算限拉力和， 然后点击“全部计算”，所有试验结果出来了，打印结果。
八、卸除试样，试验结束。
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