秸秆颗粒机设备包括：粉碎、制粒、冷却、筛分等工序。其中，粉碎是生产生物质颗粒机的关键环节，其目的是将原料中的木质纤维分离成直径在0.5毫米以下的木屑颗粒。 1、破碎： 通过锤片对物料产生冲击作用，使物料中大的尺寸的块状物质破碎成小块状物质；同时由于物料的流动和相互撞击作用，也把物料中的大块状物质撕裂成较小的碎块。 2、制粒： 采用双轴连续式挤压机制粒技术，利用螺杆旋转产生的压力及摩擦力将原料制成直径为5毫米左右的颗粒。
秸秆颗粒机设备是一种重要的生物质能源装备，它可以将废弃物料和农林废弃物等转化为可再生能源，对于生物质能源的和利用具有重要意义。而全自动生物质颗粒机则是生物质颗粒机的一种、智能化的升级版本，它可以实现无人值守生产，提高生产效率和生产质量，逐渐成为生物质颗粒机的主流发展趋势。 全自动生物质颗粒机主要由进料系统、压缩系统、冷却系统、筛选系统和控制系统等组成。 其中，进料系统负责将生物质原料送入生物质颗粒机，压缩系统将原料压缩成颗粒，冷却系统将颗粒冷却至室温，筛选系统对颗粒进行筛选，控制系统则是全自动生物质颗粒机的大脑，负责自动化控制生产过程。 全自动生物质颗粒机的优点在于、智能化和节能环保。
，全自动生物质颗粒机可以实现无人值守生产，不仅提高了生产效率和生产质量，而且降低了人力成本。 其次，全自动生物质颗粒机采用智能化控制系统，可以自动调节生产过程中的温度、压力和湿度等参数，颗粒的生产质量。 再次，全自动生物质颗粒机采用的压缩系统，可以将原料压缩成高密度颗粒，提高了生产效率和能源利用效率。 全自动生物质颗粒机采用环保节能的设计理念，减少了能源的消耗和废气的排放，符合现代化的绿色环保理念。
原材料是干锯末，所需设备：秸秆颗粒机、皮带机、筛子，设备造价：15万以内，原材料是干树枝，所需设备：破碎机、粉碎机、生物质颗粒机、皮带机、冷却机及其他辅助设备，设备造价：25万以内。原材料是有水分的秸秆所需设备：破碎机、粉碎机、烘干机、生物质颗粒机、皮带机、冷却机及其他辅助设备，设备造价：40万左右。
秸秆颗粒机设备使用方法 1、新秸秆颗粒机磨合时，取混合粉料10-20公斤，加入百分之5-10公斤食用油，搅拌均匀，开动秸秆颗粒机，并用扳手调整滚轮螺栓，直至物料正常排出。油料在机内重复3-5次后，逐渐加入干料。 2、进料长度的调整。通过调整设置在排料口边缘的刀具来调整颗粒的长度。 3、加工后的颗粒应放置在通风良好、温度较高的地方，待冷却至室温后装袋保存。 七、秸秆颗粒机使用注意事项： 1、新秸秆颗粒机在使用中运行一次，否则无法正常使用。 2、秸秆颗粒机工作时，请勿将手伸入进料口。 3、秸秆颗粒机开机前，先少加料再开机。停机时，机内应留少许料，防止秸秆颗粒机压辊与模板接触而空转。 4、秸秆颗粒机在运行过程中若卡住，应立即停机，待压辊压下，拧松拧紧螺栓后重新启动机器。 5、每次工作后，松开调节压辊的螺栓。 6、经常检查皮带松紧度，防止秸秆颗粒机产量低，皮带打滑等。 7、秸秆颗粒机再次使用时，应低负荷工作40小时左右，然后更换齿轮箱内的齿轮油。之后应定期更换，所有轴承应定期加注润滑脂。 8、秸秆颗粒机连续工作，电机发热达70度属正常现象。
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