工作中如何解决渗透故障？ 1.压滤机是否压紧，压紧压力在多少，是否达到使用压力。 2.滤布是否放置平整，有无异物压进去，常见的异物就是滤布绑线。 3.机器如果是暗流型，滤布暗流孔是否对齐，如一个孔没对齐，会影响整台机器出液。
对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液，应用在压滤介质上部加料的污泥压滤机，使压滤方向与重力方向一致，粗颗粒 先沉降，可减少压滤介质和滤渣层的堵塞;在难压滤的悬浮液(如胶体)中混入如 硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒，可使滤渣层变得疏松;滤液粘度较大时，可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快压滤速度。真空压滤器是在滤液出口处形成负压作为压滤的推动力。这种污泥压滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空污泥压滤机可压滤各种浓度的悬浮液，连续操作的真空污泥压滤机适于压滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。
污泥压滤机长期停用前，一是要检查滤板，二是要更换液压油。对于污泥压滤机设备来说， 容易出现问题的部位就是污泥压滤机滤板了。污泥压滤机设备在工作中，常常要将滤板反复来回的移 动，而且还是要受到一个的压力作用，污泥压滤机常年保持过滤室处于高压力的工作范围，这样就极易导致滤板断裂，或者滤板把手的错误等。
由于压滤机设备在长时间、高强度的工作，液压油会慢慢的减少，由于减少的数度往往是无法用肉眼看见的，所以我们使用时间长了就会忘记关于液压减少的 问题，这样减少下去，当液压油减少到设计的 低位时，油泵将不能抽到足够的油送进油管，那么自然液压器产生的压力也不够，自然滤板的压力也不够了。
有效滤板在不同的设备和不同的时间段所出来的效果也是不一样的。也就是讲在一个循环的过程中，随着污泥压滤机内的过滤，里面的固体颗粒堆积在滤布上，堆积物越多越厚，颗粒间的缝隙就会越小，压滤机的有效面积也会随着减小。
滤室中滤壁的面积了，这也是污泥压滤机决定它自身过滤面积一个非常重要的组成部分。压滤机的有效过滤面积其实就是污泥压滤机滤布的面积，当滤布和被过滤液体的接触面积增加的时候，有效过滤面积才会增加。滤布进行使用的时候是依附在滤室的滤壁上的，主要就是用来支撑个固定滤布，所以要想增加有效面积的话，这点是的。
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