VMC-855机型规格表
规格/机型 单位 VMC-855
加工范围
X轴行程(左右) mm 800
Y轴行程(前后) mm 550
Z轴行程(上下) mm 550
主轴鼻端至工作台面距离 mm 150-650
主轴中心至立柱轨道面距离 mm 575
工作台规格
工作台尺寸 (X 轴方向) mm 1000
工作台尺寸 (Y 轴方向) mm 550
工作台大载重 kg 500
主轴规格
主轴转速(皮带式) rpm 10000
主轴推荐马力 kW 11
主轴内孔锥度 BT40
进给系统 *机床电力需要KVA:20
G00 快速进给 (X/Y/Z轴) m/min 48/48/36
G01 切削进给 mm/min 1-20000
刀库系统
刀库类型 pcs 圆盘式BT40
换刀方式 随机
刀库容量 24
换刀时间 sec T to T 2.2
大刀具直径 mm Ø80
相邻无刀大刀具直径 mm Ø120
大单刀重量 KG 8
大刀具长度 mm 300
机器尺寸 T型槽(宽*槽数*间距):18*5*90
机器长度 mm 2600
机器宽度 mm 2390
机器高度 Mm 2120
机器重量 Kg 5500
机台交付时所需物品及相关要求
1. 电源/气源要求:动力电源:380V±10%,单相电源:220V±10%,电源总功率:20KVA,电源频率:50HZ±1%,三相,气源:6kg/c㎡经适当干燥处理
2.使用环境条件要求: 相对湿度:≤80%,环境温度:0℃-42℃,空气介质:无腐蚀性介质,光线充足,通风良好,机床在上述工作环境下,长期稳定工作。
3. 润滑要求:68#导轨润滑油,为用油安全,提高机台性能,建议用美孚、壳牌等品牌。
4. 接地要求:机台地线单接地,严禁多台机接一个地桩或与其他设备接地相连或接到户外的水管上。要求用电阻4Ω,长1.5m的的接地铜棒壹条打入地下,并在铜棒头部做三个Φ5-6mm的螺丝通孔以便接线。
5.切削液要求:至少200L的加工用的切削液(乳化液请按照要求配比约浓度,避免机台锈蚀,破坏机台精度)。
使用855加工中心时,需要注意以下几点以确保其正常运行和加工质量:
日常维护:
定期清洁与润滑:每天结束工作后,应清理机床内外部的灰尘、切屑等杂质,特别是导轨、丝杠等运动部件,避免异物导致磨损或卡死。按照制造商推荐的周期和方法对各运动部件进行润滑,正确使用润滑剂可以减少摩擦,延长机械寿命。
运行监测:在运行过程中,定期监测其运行状态,如主轴转速、进给速度、切削过程等,确保设备在正常状态下运行。
定期保养:
更换易损件:定期检查刀具、刀具夹头、传感器等易损件的磨损情况,及时更换以加工质量。
检查紧固件:检查螺钉、螺母、卡爪等紧固件是否松动,特别是刀库、主轴、导轨连接处的螺栓,确保无松动现象。
检查电气系统:定期检查电气接线、传感器、控制板等是否有异常,确保电气系统的稳定性和可靠性。
检查冷却系统:清洁冷却液管道,检查冷却液的水平和质量,并及时更换或维护冷却系统的元件,以确保机床的温度保持在合适的范围内。
保养管理:
建立保养制度:维护与保养工作进行制度化管理,制定详细的保养计划和保养流程,确保保养工作的有序进行。
培训操作人员:对操作人员进行定期培训,提高其设备维护与保养能力,确保设备得到正确的保养。
记录与统计:维护与保养工作进行记录和统计,分析设备的运行状态和故障情况,为设备的改进和优化提供依据。
通过上述的日常清洁、定期检查与调整、及时更换磨损件、以及安全与环境条件的管理,可以显著提升机床的使用寿命和加工效率。
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