横轴式掘进机截割头的旋转轴线与截割臂轴线垂直。在工作时截齿截割方向比较合理,破碎煤岩省力,排屑方便。工作机构横向摆动时阻力小,机器稳定性好,重量轻。但截深小.钻进效率低。在掏槽切进和上下摆动截割时都左右移动截割头,不如纵轴式掘进机使用方便。
掘进机械为悬臂式掘进机。悬臂式掘进机集截割、装运、行走、作业等功能于一体,主要用于截割地下任意断面的岩石、煤或半煤岩巷路。虽然国内掘进机设计与国际技术相差甚远,但国内技术水平基本能满足国内需求。大中型掘进机不断创新。掘进和采掘是煤矿生产中重要的生产环节,国家政策是:采掘并重,掘进。煤矿巷道快速掘进是煤矿高产稳产的关键技术措施。
全煤巷掘进机是用于开凿地下巷道和隧道的机器。煤巷掘进机属于综合掘进机的一种,其集截割、装运、行走、操作等功能于一体,主要用于截割任意形状断面的井下岩石、煤或半煤岩巷道,以及工程隧道领域,特别适合岩层质地较软的岩层。目前公司拥有3个标准型号产品,配备高度智能化控制系统,能够满足矿山,交通,铁路,公路,水利,市政工程等行业领域高硬度岩层掘进需求。
掘进机是用于开凿平直地下巷道的机器。掘进机分为开敞式掘进机和护盾式掘进机。主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成。随着行走机构向前推进,工作机构中的切割头不断破碎岩石,并将碎岩运走。有安全、和成巷质量好等优点,但造价大,构造复杂,损耗也较大。
目前的煤矿巷道掘进设备大都为是臂掘进机,其截割范围不是全断面,且用截齿进行截割,对于硬度较大的硬岩,截齿效率低,掘进效率不高,为此,对于硬岩巷道,需要采用全断面掘进机掘进采用全断面掘进机掘进巷道施工时,通常采用圆截面刀盘旋转开挖,开挖出的截面为圆形。
小巷道挖掘机作业环境的要求:
1.根据巷道宽度和深度选择配置挖掘机,而STX-120的巷道要求是5.3米,如果宽度低于5.3那说明STX-120不适用于比作业。
2.每台设备配备人员,足够了解此型号的挖掘机,才能面对作业时各种突发情况。
3.制定有关设备的种文件和规章制度,并严格执行:制定的文件有:设备使用要领,设备(如日常点检和定期点检,加油、清理、等的,以及修理)和作业等。
现今在各种矿山开采作业中,掘进机的应用技术已经非常广泛和成熟,掘进机型号从S100、EBZ120、已经发展到EBZ320,其功率不断变大,技术也不断的改进加强。掘进机在日常操作和使用维护的方法不当使机器再作业中并没有发挥出其应有的优势,导致故障频繁发生,并且不能及时处理故障,特别在掘进机切割介质为岩石时,因为岩石硬度非常大,导致切割、运输负荷和机体震动大,进一步增加了综掘机的故障率。只有加强设备日常的维护保养,保障机械设备的正常作业才能按时完成工程总量。
日常维护保养检查
1_截割头——检查截齿有无磨损或缺齿,并及时更换安装新的截齿,检查齿座有无裂纹和磨损。
2_减速机——检查有无异常震动和声响,检查减速机油量,检查有无异常温升,检查螺栓是否松动。
3_行走部——检查履带张紧是否合适,履带板有无损坏,紧固件是否松动。
4_铲板部——检查星轮的转动是否灵活,星轮的磨损情况,紧固件是否松动。
5_运输机——检查链条张紧是否合适,检查刮板、链条磨损松动情况,检查从动轮回转是否正常。
6_液压系统——检查配管是否漏油,检查油箱油量是否适中,检查油箱的油温(不得超过70℃),检查油泵有无异常声响,有无异常温升现象,检查液压马达有无异响,有无异常温升现象,检查换向阀操纵手柄位置是否正确,有无漏油现象。
7_电气部分——检查电机的绝缘阻抗,检查控制箱内电气元件有无松动,检查电源电缆有无损伤,检查各部分螺栓紧固情况。
在岩石的工程地质研究中,由于软岩的力学强度和坚实性都比较差,常常成为基岩地区工程地质研究的,坚硬岩较坚硬岩软岩。根据饱和单轴抗压强度来确定,大于60兆帕为坚硬岩石,30~60之间为较硬岩石,15~30为较软岩,5~15为软岩,小于5为极软岩。岩层硬度及类型又是选择掘进机类型及型号的一个很重要的参考点。
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