工业上的石英砂原料品位越来越低，为满足工业上的需求，可以通过选矿工艺提高其品位。主要有以下一些提纯方法:
1、擦洗脱泥: 擦洗是指借助机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体，再经分级作业达到进一步提纯石英砂的效果。主要有棒磨擦洗和机械擦洗。影响擦洗效果的主要因素为擦洗机的结构特点及配置形式;次要因素为擦洗时间、擦洗浓度(擦洗浓度一般以50%-60%为宜)。
2、磁选:磁选主要用于除去石英砂中的磁性矿物，如可以通过强磁性机除去赤铁矿、褐铁矿、黑云母等弱磁性矿物，而强磁性矿物如磁铁矿则可以通过弱磁选机除去。
3、浮选:浮选用于除去石英砂中的长石、云母等一些磁选无法除去的杂质，进一步提高其纯度。
4、酸浸:酸浸是利用石英不溶于酸(HF酸除外)，而其它杂质矿物能被酸液溶解的特点，可以实现对石英的进一步提纯。
5、微生物浸出:是指利用微生物浸除石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁，这是发展起来的一种除铁技术。
技术参数：石英砂过滤器的设计滤速通常在8-10米/时，期终水头损失约为1.7米。反清洗强度为4-15升/秒·平方米，冲洗历时为5-7分钟。滤料通常为石英砂，垫层厚度在200-400毫米，滤层厚度为800毫米。
滤料选择：石英砂滤料应无杂质，抗压耐磨，机械强度高，化学性能稳定。常用规格有0.5-1.0mm、0.6-1.2mm、1-2mm、2-4mm、4-8mm、8-16mm、16-32mm等
过滤作用：石英砂作为过滤介质，主要用于去除水中的悬浮物、泥沙、有机物、微生物和其他微小颗粒。它通过物理截留作用，使得这些杂质被截留在砂层表面或内部。
深度过滤：在多层过滤系统中，石英砂通常作为深层过滤介质，与其他过滤介质（如无烟煤、活性炭等）结合使用，以提高过滤效果。
石英砂过滤器的设计和操作需要考虑多个因素，包括进水水质、过滤要求、过滤器的尺寸和结构、反冲洗策略等，以确保佳的过滤效果和长期运行的可靠性。
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