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高分子环氧聚合物涂料用量造价不含溶剂

更新时间1:2024-09-19 13:37:48 信息编号:s03qnhtnk34927 举报维权
高分子环氧聚合物涂料用量造价不含溶剂
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供应商 廊坊佐涂防腐设备有限公司 店铺
认证
报价 人民币 20.00
用途 船舶防腐涂料
保质期 9个月
颜色 白色
关键词 船用饮水舱防腐漆,高分子环氧聚合物涂料,ipn互穿网络涂料,环氧钛白漆
所在地 河北廊坊大城城南工业园区
陈女士
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3年

产品详细介绍

佐涂8710防腐涂料的应用:
1. 民用建筑涂料:提高涂料的吸附性、耐侯、耐久性、耐擦洗、耐腐蚀及耐高温性能,可替代部分钛白粉用量,消除因使用太白粉造成的光絮凝现象,防止涂料泛黄,特别是水性涂料,并可大大降低企业生产成本。
2. 固体工业涂料:减少VOC,提高耐热温度、改进硬度,控制光泽,增加耐磨性、可喷涂性,降低陶瓷微粉成本;
3. 溶性工业面漆:增加固体含量,降低薄膜渗透性,增进耐腐蚀性、硬度、惰性、耐磨性,控制光泽,降低成本;
4. 维护涂料:耐化学性和耐腐蚀性,耐久性,耐磨性,较低的涂层渗透性,5. 粉末涂料:改进流动性、硬度、耐磨性、控制光泽、手感好、降低成本;
6. 卷钢涂料:柔韧性,耐腐蚀性、光泽控制,较高固体含量,降低成本;
7. 底漆:改进盐雾性能、耐高问温度和抗化学性能,提高固体含量,降低成本;

ipn8710防腐涂料涂料产品,可以使用在饮用水容器及其输配管及设备的内外防腐和保护上。或是应用于输送油的管道系统当中,或是燃油及储罐等等的内外防腐及保护;佐涂型环氧涂料应用于造船、海港、海上钢结构及混凝土桩的防腐及 保护当中,亦或是应用于桥梁、水电装备、军事设施等等金属结构物以及厂家、隧道等混凝土表面的防腐及保护等等。这种佐涂的防腐涂料产品应用的非常的广泛也非常的方便,它的施工方法有高压喷涂、手工刷涂、辊涂。而其表面处理的部分可以采用喷砂除锈、需要的喷射并使用表面无可见的油脂、污垢及氧化皮、铁锈等等。

佐涂环氧饮用水标准防腐涂料8710-3涂料使用方法
1):该漆使用前充分搅拌均匀,把被涂物处理干净,严防油污、水份、灰尘及其他污物存在(建议喷沙除锈
至Sa2.5级或手工除锈至St3级),以涂刷质量。施工开桶时。
2):涂料配比为:
各 色 漆:甲组分(基料)25公斤:乙组分(固化剂) 5公斤。(或按厂家提供的数量配比)
银色面漆:甲组分(基料)15公斤:乙组分(固化剂) 3公斤。(或按厂家提供的数量配比)
3):施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化(静止)30分钟,即可进行涂装。
4):涂装环境温度一般为5度--40度,空气相对湿度不超过85%,工件表面温度至少应露点温度3度以上,寒冷和潮湿的环境会使涂层干燥速度减慢。
4):此材料要求随配随用,配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
5):阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。 对于腐蚀介质严重的部位,建议多道涂刷。
6):产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射,隔绝火源,远离热源。贮存期为十二个月。

由于佐涂涂料的无挥发性或极少挥发性,其高固体含量及一次成膜较厚的特点,可以在相同膜厚度情况下减少材料使用量。相对于溶剂型涂料而言,单位面积的涂料消耗可以减少,并且由于一次成膜厚度,可以减少施工时间。佐涂涂料的施工,良好的施工团队,的市场信誉度,为工厂节约了涂装的生产周期,减少了涂料消耗量,工厂节约了成本,提高了效率。因此虽然佐涂涂料价格要比一般的环氧涂料高,但每m2所耗的综合费用却并不高。
高固体佐涂环氧液态防腐漆是一种高固体,常温固化(硬化)的佐涂的环氧防腐涂料。具有耐油、耐化学药品、耐磨、耐冲击、易清洁等优点,与基材附着力强,施工方便,根据用户的需要可制成不同厚度的涂料。当环境温度为5-10度时,应视涂层表干速度,如表干时间超过2小时,可采用提高工件温度,降低空气湿度及加强空气流通的办法解决。在狭窄的空气不流通处施工,应提供强力通风。

附着力不佳问题:
基础处理不干净,有油污或者灰尘,底漆没有很好渗透入混凝土表面,佐涂环氧喷涂过厚,固化收缩引起收缩力大于与混凝土的粘接力发生起鼓脱落,一般喷涂佐涂环氧要按照以下工艺进行:打磨基面---涂刷底漆完全固化---刮涂砂浆找平完全固化---打磨清理---批涂腻完全固化----根据平整度打磨再清理---喷涂或者滚刷佐涂环氧面漆。 1、基层的水泥砂浆找平层含水率大。2.环氧中的其它配料内含有较大的水分。 3.环氧遇到潮湿气没有完全固化同时有残留物或气体。4.基层的表面渗透的潮湿气体。从以上4个方面来分析,基层的部份水气和佐涂环氧陶瓷涂料残留物被包裹在环氧与基层内,形成大小不一的气泡,由于环氧层本身不透水气,水气不能排出,是起泡的原因。所以泡多在基层与环氧层之间;基层中的水分是很难避免的,这就是造成环氧涂层起水泡的重要因素。

特点:
1、具有防腐、耐磨、抗冲击和良好柔韧性等复合功能;
A、成膜物质为含有羟基的长链结构,利于颜料的分散和固化并使固化后的涂层具有良好的柔韧性和抗冲击性能。B、无机纤维会进一步涂层的抗冲击性能。
C、多种组分组成的陶瓷功能填料,相互协同赋予了涂层耐磨、防腐性能,并且增强了涂层附着力,克服了因涂料固化体积收缩而产生的内应力。
2、抗温变性能好;由不同类型的高聚物,通过改性互穿网络技术组成的无机-有机聚合物,相互协同,使涂层的抗温变性能佳。涂层平整、饱和,具有陶瓷感。3、耐侯性好;涂料填料中含有紫外线吸收剂,提高了涂层的耐候性,延长了涂层的使用寿命。在佐涂环氧陶瓷涂料中加入抗紫外线辐射材料,用作大气环境中面漆由于纳米陶瓷材料粒径小,对不同波长的光线会产生不同的吸收、反射、散射作用,显著提高涂层的紫外线吸收性,从而提高了涂膜的耐候性。

所属分类:涂料/防腐涂料

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