高铝质制品中的主晶相是莫来石和刚玉，刚玉的含量随着氧化铝含量的增加而增高，含氧化铝95%以上的刚玉制品是一种用途较广的耐火材料。铬砖主要以铬矿为原料制成的，主晶相是铬铁矿。它对钢渣的耐蚀性好，但抗热震性差，高温荷重变形温度较低。用铬矿和镁砂按不同比例制成的铬镁砖抗热震性好，主要用作碱性平炉顶砖。
耐火材料的使用性能包括耐火度、荷重软化温度、重烧线变化、抗热震性、抗渣性、抗酸性、抗碱性、抗水化性、抗CO侵蚀性、导电性、抗氧化性等。
根据制品的致密程度和外形不同，有烧结法、熔铸法和熔融喷吹法等。 烧结法是将部分原料预烧成熟料，破碎和筛分，再按一定配比与生料混合，经过成型、干燥和烧成。原料预烧的目的是将其中的水分、有机杂质、硫酸盐类分解的气体烧除，以减少制品的烧成收缩，制品外形尺寸的准确性。原料在破碎和研磨后还需要经过筛分，因为坯料由不同粒度的粉料进行级配，可以紧密堆积而获得致密的坯体。
为了使各种生料和熟料的成分和颗粒均匀化，要进行混炼，同时加入结合剂，以增强坯料结合强度。如硅酸铝质坯料加入结合粘土，镁质坯料加入亚硫酸纸浆废液，硅质坯料加入石灰乳等。根据坯料含水量的多少，可以采用半干法成型(约含5%水分)，可塑法成型(约含 15%水分)和注浆法成型(约含40%水分)。然后进行干燥和烧成。熔铸法是将原料经过配料混匀和细磨等工序，在高温熔化，直接浇铸，经冷却结晶、退火成为制品。如熔铸莫来石砖、刚玉砖和镁砖等。它们的坯体致密，机械强度高、高温结构强度大，抗渣性好，使用范围不断在扩大。熔融喷吹法是将配料熔化后，以高压空气或过热蒸汽进行喷吹，使之分散成纤维或空心球的方法。制品主要用作轻质耐火、隔热材料。此外，还可制成粉状或粒状不定形耐火材料，临用时以焦油、沥青、水泥、磷酸盐、硫酸盐或氯化盐等结合剂胶结，不经成型和烧结而直接使用。
耐火浇注料施工厚度不一样，如果低于50mm厚的，就要选用涂抹料或是喷涂料，如果是修补或是炉顶用就选择可塑料。浇注料厚度大于100mm，就需要大颗粒骨料来提高浇注料的耐磨性，一般情况下，浇注料浇注厚度好在200mm。
硅铝系耐火原料：硅石、熔融石英、半硅质粘土、蜡石、粘土、粘土孰料、高岭石、焦宝石、\x0d\x0a 铝土矿、高铝矾土孰料、莫来石、刚玉、工业氧化铝、球粘土、膨润土。\x0d\x0a碱性耐火原料：菱镁矿、镁砂、海水镁砂、电容镁砂、白云石、镁白云石、镁白云石砂、\x0d\x0a 镁钙砂、镁硅砂、镁铁砂、镁铬砂、镁铝尖晶石、镁铬尖晶石、镁橄榄石、\x0d\x0a 堇青石。\x0d\x0a其他耐火原料：石墨、碳化物、碳化硅、氮化物、硼化物、氧化锆、锆英石、铬铁砂。\x0d\x0a隔热耐火材料：硅藻土、蛭石、珍珠岩、漂珠、矿棉。
粘土质耐火砖具有高温、耐急冷急热、耐磨损、耐腐蚀、抗剥落、高温机械强度高、气孔率低、低蠕变等特点。 用途：粘土质耐火砖主要用于焦炉，高炉，热风炉，盛钢桶，浇铸系统
耐火砖可以由高铝、白云石、镁铬、尖晶石、抗剥落、磷酸盐、碳化硅以及硅莫等材料制作而成。不同的材料制作成的耐火砖性能和使用条件也不尽相同。高铝砖：氧化铝含量大于75以上，耐火性和抗酸碱腐蚀性较高，适宜水泥窑烧成带处。
主营产品: 粘土耐火砖,耐火浇注料,高铝砖,轻质保温砖
四川宏正大耐火材料有限公司，公司技术团队从业耐火材料行业 23 余年，以生产耐火材料和高温工业窑炉设备衬里材料为主。本公司推行现代企业制度，其宗旨是：以高科技求发展，以产品赢得信誉，以优良的服务拓展市场。经过二十多年的拼搏，公司现已发展为石化、钢铁厂、火电厂、冶金、有色金属，新能源、工业窑炉等行业用新型高中档耐火材料的生产企业。 公司拥有高、中级工程技术人员 40 余人。具有技术、设备、检测手段的研发中心。主要产品有：定型耐火砖：高铝质，粘土质，轻质砖，钢砖系列，莫来石砖，不定型耐火材料：高铝浇筑料，钢纤维浇筑料，低温浇筑料，保温浇注料，耐磨浇注料，刚玉浇注料，抗结皮浇注料，耐火材料辅料：高铝质耐火泥，粘土质耐火泥，铝酸盐水泥，高铝骨料，粘土骨料，等拳头产品全国各地和、尼泊尔，乌兹别克斯坦，缅甸，越南，马来西亚等国家，备受广大客户青睐。
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