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这种施工方式的利用了商品混凝土自身的质量优势，不仅实现了大面积、标准化施工的可行性，保障了施工地面的设计质量和应用品质，也达到了表面装饰美化效果。
1 摊铺整平，振捣、滚筒等工具进行提浆。
2、抛洒彩色骨料进行人工抹压。
3、完成后重复第3和4步骤，完成彩色骨料第二层的 人工抛洒、抹压、收平收光及边缘弧形处理。
4、根据混凝土初凝情况喷洒钝化剂。待8-20小时使用水枪、洗地机、毛刷等工器具将表面泥浆 冲洗掉，使骨料暴露出来。根据固化情况用扇形高压水枪冲洗表面，露出砾石骨料。
7、养护：喷洒混凝土养护剂、浇水、覆膜养护5-7天。（注：养护期48-73小时进行切缝处理并清洗粉尘污物。养护期间严禁车辆及负重入场。对局部通行的地面，5-7天后可采用垫土铺板等保护有限开放）。
8、砾石地坪达到设计70%以上强度后，使用密封剂进行密封，密封剂施工完成后2-3小时, 施工区域可对行人开放使用。
二．运输
1.砾石聚合物的运输宜采用大吨位运料车，同时注意保湿，运至施工现场的时间不应大于0.5h。
2.应根据施工进度 运量 运距及路况选配车型和车辆总数。总运输能力应比总拌和能力略有富余。
3.车辆倒车及卸料时，应有专人指导。运输车辆应把料卸在施工现场的位置，严禁碰撞摊铺机械和现场施工设备及测量仪器。卸料完毕，车辆应迅速离开
五．养护
1.宜使用保湿膜，土工布等覆盖物保湿养生并及时洒水，保持表面处于潮湿状态。
2.昼夜温差大于10摄氏度以上的地区或平均温度小于等于5摄氏度时应采取保温措施。
3.养护时间应根据施工温度而定，一般养护期为14-21天，高温时不少于14天，低温时不少于21天。
六．喷洒保护剂
待表面养护期过后，及时喷洒保护剂，干燥后即可使用
砾石聚合物路面具备多种优势，包括耐久性、抗裂性、防水性、减少噪音以及易于维护等特性 。它不仅能够承受车辆和天气的影响，具有较长的使用寿命，而且聚合物的添加提高了路面的柔韧性和抗裂性，减少因温度变化和地基变形而引起的裂缝 。此外，聚合物增强了路面的密封性，减少水分渗透，延长了路面的使用寿命并减少了水损害 。
拜石提供这种路面材料的企业，拥有的施工技术和经验丰富的施工团队，确保了工程的质量 。公司还提供了一系列相关的产品和服务，包括透水混凝土、露骨料透水混凝土、胶粘石透水地坪等，满足不同客户的需求 。
砾石聚合物混凝土与传统混凝土的区别
05月20日
一、材料成分
传统混凝土的主要成分是水泥、砂子、碎石和水，而砾石聚合物混凝土则使用石子、丙烯酸酯共聚物、分散剂、增塑剂等材料。其中主要的区别是砾石聚合物混凝土加入了丙烯酸酯共聚物，这种聚合物可以让混凝土更加坚固，，并且可以减少混凝土的开裂和收缩。
二、制作工艺
传统混凝土的制作过程相对简单，只需将水泥、砂子、碎石和水按照一定比例混合即可。而砾石聚合物混凝土则需要将石子在特定条件下进行包覆，制作过程比传统混凝土稍微复杂一些。
三、性能对比
1.强度
砾石聚合物混凝土的强度比传统混凝土更高，尤其是承受剪切力的能力更强。这主要归功于加入了丙烯酸酯共聚物这种聚合物的特殊性质。
2.耐久性
砾石聚合物混凝土的使用寿命比传统混凝土更长。因为它可以减少混凝土的开裂和收缩，从而抵抗外界因素并保持结构的完整性。
3.节能性
砾石聚合物混凝土由于加入了聚合物，可以减少结构体积并提高结构的强度，因此可以在施工过程中减少使用的混凝土的总量。这种材料的使用不仅节能，还减少了对环境的影响。
四、总结
总的来说，砾石聚合物混凝土是一种更的建筑材料，相较于传统混凝土具有更好的强度、耐久性和节能性。虽然它的制作更为复杂，但它的性能更能满足现代建筑对材料的高要求。
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摊铺整平，振捣、滚筒等工具进行提浆。
4、抛洒彩色骨料进行人工抹压。
5、完成后重复第3和4步骤，完成彩色骨料第二层的 人工抛洒、抹压、收平收光及边缘弧形处理。
6、根据混凝土初凝情况喷洒钝化剂。待8-20小时使用水枪、洗地机、毛刷等工器具将表面泥浆 冲洗掉，使骨料暴露出来。根据固化情况用扇形高压水枪冲洗表面，露出砾石骨料。
7、养护：喷洒混凝土养护剂、浇水、覆膜养护5-7天。（注：养护期48-73小时进行切缝处理并清洗粉尘污物。养护期间严禁车辆及负重入场。对局部通行的地面，5-7天后可采用垫土铺板等保护有限开放）。
8、砾石地坪达到设计70%以上强度后，使用密封剂进行密封，密封剂施工完成后2-3小时, 施工区域可对行人开放使用。
