带式输送机保护装置可用于电厂、煤场、煤矿等运输巷中，也可用于多点驱动、交叉控制的矿井运输系统中。 带式输送机保护装置具有低速、超速、断带、煤位、跑偏、急停、撕裂、烟雾、温度、皮带张力、洒水等保护功能。各种参数可根据现场需要进行设置。故障报警有语言提示，温度、烟雾报警可同时直接驱动洒水装置；皮带张力上下限、速度等各种参数可通过大屏幕液晶汉字显示，具有良好的抗干扰能力。
煤矿用带式输送机保护装置主机，在进行了大量的井下实地调查及试验后，对现有的皮带机综合保护器进行了优化和改进；同时听取了大量的用户反馈意见，使本装置的性、可靠性、操作方便性、节能等与同类产品相比较都有了较大程度的提高。本装置的特点为适用于具有爆炸性气体和煤尘的矿井中，用来对带式输送机进行综合保护及控制。其特点： 1、本电路选用了中大规模集成电路，使得系统功能强，控制更具灵活性，而且功能扩展方便，状态对位准确显示更直观。 2、语言报警即能报出故障性质又能报出发生故障的皮带机号，这是目前同类产品所不具备的。 3、除具有同类产品相同功能，如：集控、手动控制、综合保护及通讯功能外，还增强了面板控制功能，使系统设置更加方便，集控、手动两种工作方式在面板可以直接设定。 4、防打滑传感器寿命长、灵敏度高，便于安装。 5、机械式堆煤传感器可靠，使用寿命长。 6、配接压敏式撕裂传感器或纵撕传感器，可对皮带撕裂或强力皮带因钢丝断裂而引起的皮带撕裂进行保护和预测。 7、配接断链传感器可对断链引起的刮板倾卸进行保护。 8、配接带控传感器，可实现皮带机开车自动洒水。 9、本安电源配接烟雾传感器，防爆电磁阀，可实现自动防灭火。 10、结构合理，功能板之间连线少，很大程度上减少接线的故障率。 11、配接开车传感器后，可实现单台控制时顺煤流有煤开车，无煤停车的随机控制功能，有利于节省电耗和减少机械磨损。一般用此设备一月内节电可收回设备投资，节电效果明显，经济效益可观
装车输送机液压系统技术要求 1、移动装车机液压体系选用国标46#液压油。 2、装车机体系理论运用作业压力：280bar。 3、移动装车机运用温度为60度，装车输送机60度报警停机。装车机设温度调节器，油温到达40度时开冷却器，60则报警停机。 4、移动装车机体系油液压过滤精度为20um。 5、装车机螺旋旋转马达与行走马达之间油路设制压力传感器，装车机当压力低于10Mpa时，行走感应主动前行，当移动装车机压力介于12-15Mpa之间时，装车输送机装车机行走中止。移动装车机当压力18Mpa时，行走感应主动撤退。 6、移动装车机巨细皮带行走速度分别为3米/S、3.5米/S，装车机作业时坚持匀速作业，并速度可调。 7、当装车机体系一切元件作业时，装车输送机行走速度越慢越好，理论速度为1米/min,当装车机自作业时行走理论速度为30米/min。 8、装车机设电气转换箱，泵站内电缆经过转接箱与电控柜衔接，装车机体系一切电缆应固定好。 9、装车机泵站一切螺栓抗拉等级均为国标12.9。 10、移动装车机运用方对设备进行保护检修时，装车输送机应做好防护办法，并封闭一切电源。
装车输送机主要用于物料装、卸车使用，在使用过程中装车输送机的输送带可能会在设备上某一部分跑偏或输送带的特定部位在机体全长范围上跑偏，当发生这种状况时，可以用一下方法进行解决和处理。 装车输送机输送带设备上某一部分跑偏 1、输送机架弯曲所致，应检查弯曲部位，调整直线度和水。 2、跑偏部位以前的几个托辊与输送带运行方向不垂直，应加以调节。 3、托辊上有块状附着物。需及时并安装刮板和其他清扫装置。 4、托辊转运不良、需搞好保养，加强润滑。 5、辊筒的中心偏移或粘有物料，要调整辊筒中心、安装刮板、去掉块状附着物。 6、投料装置位置不合适，需校正投料装置的位置。 装车输送机输送带的特定部位在机体全长范围上跑偏 1、输送带接头弯曲，应修理接头，改善接头附近带体直线度。 2、输送带本身直线度不足，使用自动调中心辊（局部的轻微直线度不足在负载转数日适应后能自行校正，少数情况下，需要修正或修理），安装在靠近尾轮返回一侧，以使物料在部位运载。
管链输送机堵料怎么办？ 常见的管链输送机输送介质为粉状物料,管链输送机不仅要物料输送持续、稳定,管链输送机输送速度满足相应的要求,而且物料在输送过程中没有遗洒、飞散等现象。合理选择管链输送机的各技术参数,如慢速管链输送机转速不能太大.严格执行操作规程,做到无载起动、空载停车；进料连续均匀。 管链输送机旋转轴的转速越高,油封对轴的摩擦越大,则温升越高而油封的寿命越低.油封座的设计要点是要油封座孔与旋转轴的同轴度,同时油封唇缘对旋转轴的过盈量要求.但设备在实际运行中,由于油封失效导致粉料流入轴承而造成轴承损坏仍然十分常见。 对进入输送机的物料进行必要的清理,以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞.尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。 安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动控制和报警.在卸料端盖板上开设一防堵活门.发生堵塞时,由于物料堆积,顶开防堵门,同的通过行程开关切断电源。
在生产实践中，传统波纹挡边带式输送机的致命弱点是：输送带挡边长期与转弯压带轮、立辊与基带之间严重摩擦，造成输送带在较短工作时间后即发生挡边磨损破裂和基带撕裂现象，大大降低了波纹挡边输送带的使用寿命，而波纹挡边输送带价格昂贵，因此，经过深入分析和反复研究，造成上述现象的主要原因是传统挡边输送机机架采用焊接结构，安装精度难以达到设计要求，输送机又由于输送带上存在挡边和隔板，挡边输送机无法像普通带式输送机一样安装调心托辊，因而输送带跑偏较大。 皮带机的结构性能及特点：带式输送机称为带式输送机，一般分为固定式和移动式两种。该皮带机结构简单，。它采用柔性输送带进行搬运。带式输送机的工作原理是一个无休止的输送带，围绕着转辊和从动辊，并有两个分支，在两个滚筒之间有上下两个辊作为强点，物料在分支上，利用滚筒与输送带之间的摩擦输送。该皮带机适用于水倾斜两种输送方式，可进行零散物料和部件的输送，以及具有一定工艺操作的流水线。本机结构简单，工作稳定，输送性能好，耗电量小，可在各行各业推广使用。带式输送机可根据不同行业的需要选择物料，因此具有很好的适应性，如硅胶、橡胶和PU材料的带式输送机均可输送，有些常用物料对输送有要求，如防静电、防腐等，都能满足要求。皮带架也有不同的区别，有碳钢、不锈钢、铝型材可供选择。调速也有差异，如变频调速和无级变速。皮带机为什么如此广泛使用？因为皮带机工作时，货物和输送带相互运动，不会产生摩擦，平稳的运转将物料不会掉落或断裂。皮带机不产生噪音，可在任何场合使用。
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