超薄型或薄型防火涂料介绍
涂覆在钢结构上的超薄型或薄型钢结构防火涂料的防火隔热原理是防火涂料层在受火时膨胀发泡，形成泡沫，泡沫层不仅隔绝了氧气，而且因为其质地疏松而具有良好的隔热性能，可延滞热量传向被保护基材的速度；根据物理化学原理分析，涂层膨胀发泡产生的泡沫层的过程因为体积扩大而呈现吸热反应，也消耗了燃烧时的热量，有利于降低体系的温度，这几个方面的作用，使防火涂料产生显著的防火隔热效果。
防火涂料用在厚型钢结构上
涂覆在钢构件上的厚型钢结构防火涂料的防火隔热原理是防火涂料受火时涂层基本上不发生体积变化，但涂层热导率很低，延滞了热量传向被保基材的速度，防火涂料的涂层本身是不燃的，对钢构件起屏障和防止热辐射作用，避免了火焰和高温直接进攻钢构件.还有涂料中的有些组分遇火相互反应而生成不燃气体的过程是吸热反应，也消耗了大量的热，有利于降低体系温度，故防火效果显著，对钢材起到的防火隔热保护.另外该类钢结构防火涂料受火时涂层不发生体积变化形成釉状保护层，它能起隔绝氧气的作用，使氧气不能被保护的易燃基材接触，从而避免或降低燃烧反应.但这类涂料所生成釉状保护层导热率往往较大，隔热效果差.为了取得一定的防火隔热效果，厚涂型防火涂料一般涂层较厚才能达到一定的防火隔热性能要求。
防火涂料其本常识，防火涂料在碱金属硅酸盐中往往都存在着游离的碱金属离子，空气中的酸性气体和CO2等将与其发生化学反应。如果单用碱金属硅酸盐来作为涂料的基料时会使涂膜不耐水、不耐潮、耐候性差，并且涂层容易出现开裂、脱粉等不良现象。因此如果采用碱金属硅酸盐作为钢结构防火涂料的基料，要解决的关键问题就是对其进行改性，即解决对游离的碱金属离子的抑制问题。
钢结构防火涂料施工注意事项：
1、防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮；
2、防火涂料当出现固化、结块时不得使用。刚施工完的涂层应防止雨水冲淋；
3、若涂料在使用中若变稠时（不属时间过长硬化）可再加入少量水搅匀后再用；
4、涂料喷涂后，宜用塑胶布或其它物品遮挡，以免强风直吹和暴晒，造成涂层开裂；
5、不需喷涂抹涂的部位，要在喷涂前盖住，一旦造成污染，应马上清洗干净；
6、喷涂工具停止使用后，应马上清洗干净，以备再用；
7、施工温度：施工期间，以及施工后24之内，施工周围环境及钢构件温度均应保持在5℃以上为宜；
若不能满足此温度条件时，应另采取其它措施，防止涂层受冻。当风速大于5m/s，或雨天和构件表面有结露时，不宜作业；
8、防火涂料初期强度较低，容易碰坏。因此，喷涂应在相关钢结构施工完后再进行，防止强烈震动和碰撞；
9、施工时若有上、下立体交叉作业，应注意安全。特别是在脚手架上的操作人员要加倍小心，操作人员戴好防护用具，系好安全带后方可操作。
钢结构防火涂料的主要功能：我们都知道钢结构防火涂料，钢结构防火涂料的详细功能是什么：
1、单组分粉状涂料：、无味，涂料中含有特种粘结剂，无需象通常双组分 涂料再配备额定的液态胶粘剂，施工时仅需与水按1:1.2-1.5的份额拌和成均匀的稠 厚状流体即可喷涂或涂改；
2、的装修性：通常双组分涂料施工后抹平将因其脆性、应力而很容易开裂、 掉落。能够在较终一遍喷涂结束后随意抹平而不会开裂，外表再涂覆装修 性的钢构造防火乳胶漆，使得该商品具有通常隔热型防火涂料所不具有的装修性；
3、超凡的防火隔热功用：经国家防火修建资料质量监督查验基地检查，其导热系数仅为0.089 W/(m.k),低于1.16 W/(m.k)的国家标准，当涂层厚度为23毫米时，钢 构造的耐火极限3.5小时，(国家标准仅为1.7小时)，而到达该耐火才能时，通常涂料通常要喷涂30mm摆布，这既增加了钢构造的荷载，又增加了人工和资料的费用；
4、更低的报价：资料和人工的节约使得防火维护造价下降，比通常的涂料 归纳造价下降20～30%；
5、的弹性：尽人皆知，钢材受热后的膨胀系数很大，而如果涂覆的涂料膨 胀系数小而又弹性不良，将导致涂料习惯不了钢材的热胀冷缩改变而较终使涂料涂层 易开裂、掉落。而涂料选用新型粘结剂替代传统双组分涂料所运用的水泥或水玻 璃等脆性粘结资料，因此，枯燥固化后的防火涂层具有的弹性、耐冲击性和抗裂 性，并且涂层与钢基层的粘结强度提高(>0.46MPa)大于国家标准0.04MPa；
6、多功用性：钢构造防火涂料不只使用于耐火极限请求很高的高层修建和大跨度钢构造修建的防火维护范畴，更有意义的是在现在很多使用的室内暴露钢构造的防火维护方 面，只需钢构造构件的尺度足够大到能够选用喷涂的方法施工，就能够选用多功用钢构造防火涂料。一起，防火涂料在对混凝土构造、碳纤维加固构造等的防火维护上也具有的体现。因此该防火涂料是一种具有广泛使用前景的高科技商品；
7、持久的运用寿命：由所以无机类防火涂料，涂层耐老化功用优良，暴露钢结 构的防火维护年限提高，当在30年以上。
超薄型防火涂料是什么：
1、超薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度不超过3㎜的钢结构防火涂料，它可采用喷涂、刷涂或辊涂施工，一般使用在要求耐火限度2h以内的建筑钢结构上，如可对一类建筑物中的梁、楼板与屋顶承重构件，二类建筑中的柱、梁、楼板、各种轻钢梁、网架等进行有效防火保护。这类钢结构防火涂料的防火机理主要是涂料受火时膨胀发泡，形成致密的防火隔热层，该防火层延缓了钢材的温升，提高了钢构件的耐火限。
2、超薄钢结构防火涂料主要用于工业与民用建筑室内钢结构及钢铁制品等受失火破碎摧毁性较大的物件的防火保护。有效前进钢结构的耐火才能，落实建筑假想防火标准的请求，同时又具有良好的装饰结果。
薄型钢结构防火涂料
产品介绍：
当建筑钢结构构件的温度升高到540℃的临界温度时，钢材就会失去其承载能力，而对于建筑火灾而言，火场温度大多在800-1200℃之间。一般来说，在火灾发生的10分钟内，火场温度即可上升到700℃以上，因此未做防火保护的钢构件在火灾中的危险是非常大的。本公司生产的薄型钢结构防火涂料在涂覆于建筑物及构筑物内的钢构件表面后，遇火时涂层膨胀发泡形成炭化耐火隔热保护层，其保护层不仅隔绝了氧气，而且热导率很低，延滞了热量传向被保护基材的速度，避免火焰和高温直接威胁钢构件，从而提高钢结构的耐火极限。该产品可满足耐火极限为0.5h～2.5h防火保护的要求，适用于建筑设计防火为耐火等级中支承单层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等；二～耐火等级中支承单层和多层的柱、梁、屋顶承重构件以及疏散楼梯等的钢结构构件。
施工工艺：
防火涂料涂覆前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和现行有关规范规定，应清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。防火涂料的涂覆施工应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工时，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件等应进行遮蔽保护。在涂覆前，应将涂料充分搅拌均匀，如涂料过稠时可适量加水，稀释到宜涂装、不流淌即可。本产品适宜用喷涂方法进行涂覆。在空气压力为0.4～0.6MPa的压力下用口直径为4～8ｍｍ的斗式喷均匀喷涂。遍的喷涂厚度以能遮盖住基层表面为宜，一般不超过1mm；在遍涂层实干后方可进行下一遍涂覆；从第二遍起可适当增加每遍的涂刷厚度，但以不流淌为宜。
注意事项：
施工过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在5～38℃，相对湿度不宜大于80％，空气应流通。该产品在施工完成后需经过60天的养护期。当构件表面有结露时，不宜施工。施工过程中，要根据耐火极限随时注意测量涂层的厚度。本产品系水性防火涂料，因此涂层无论在施工过程中还是在施工完毕后均应处于室内或避雨棚内，以避免雨淋。受热胀冷缩影响较大的顶棚宜用我公司生产的室内超薄型油性钢结构防火涂料。
包装及储存：
包装； 25kg/桶
储存：储存在温度为5～45℃、通风、干燥的库房内，隔绝火源、远离热源体，防止冰冻或曝晒。保质期为12个月。
超薄型钢结构防火涂料介绍
该产品属本公司经典的膨胀防火材料,涂层薄,粘接强度好,易于施工,涂刷于钢构件表面,遇火时涂料迅速膨胀形成炭化耐火隔热保护层,从而提高钢结构的耐火极限。
超薄型钢结构防火涂料特点
通用性,防腐性,耐火性和绝热性能。
超薄型钢结构防火涂料适用范围
适用于各种新建,扩建和改建的工业与民用建筑工程中钢结构承重构件的防火涂装及防火保护。
注意事项
1.基材处理：施工前应按要求清除钢结构表面的灰尘和油污,并刷涂防锈漆或锈蚀转化漆进行基材的防锈处理。
2.涂布施工：涂料施工前应充分搅拌均匀。施工在-10℃以上进行。刷,滚,喷涂均可,每遍厚度不超过0.3mm为宜,每遍理论用量在400g/㎡,待涂层表干后方可下一次涂刷,直至规定厚度。
施工说明
1.施工人员应始终佩戴防护用具,避免皮肤及眼睛与油漆接触(如戴手套目镜,面罩,涂防护油等)。如不慎沾染眼部,应立即用清水或已稀释的冲洗至少10分钟,并及时就医。
2.由于产品含有易燃物质,应远离火源,严禁烟火。
3.遵守油漆所示的安全措施指示。
4.注意密封保存,储存在阴凉,干燥处,温度为5℃～35℃为宜；防止日晒,雨淋,霜冻,倒置。有效储存期为12个月。
涂层厚度
超薄型钢结构防火涂料：涂层厚度小于或等于3mm；
注意事项
1、超薄型钢结构防火涂料施工环境温度为0℃-50℃，相对湿度≤85%，多次施工须视涂层的干燥情况分次进行（施工过程中切忌雨淋和暴晒）；涂层厚度根据防火规范而定。
2、使用前被涂底材要清除油污、尘土以及检测底材表面防锈漆与防火涂料的相溶性。
3、施工方法采用刷、喷、滚涂均可，使用前须充分搅拌均匀，大面积施工须有的施工队伍。详情见施工作业书。
4、超薄型钢结构防火涂料开封后的防火涂料请一次用完；未用完的涂料，要重新封严。
5、请选择使用BF-2防火涂料保护面漆，参考理论用量0.18-0.36Kg/㎡。
存储：超薄型钢结构防火涂料须存放于阴凉干燥处，严禁高温烟火，有效存储期一年。
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