搬放和找水平
在底座或设备下面放置钢的垫铁和楔铁或调整垫,一般都放置在地脚螺栓处,如果底座或设备较长,在两地脚螺栓的中间可放置一块垫68铁。
检查底座或设备下面的地基,清洗灰尘,油和其它杂物。
起重吊钩吊住底座或设备的吊耳或吊孔,把底座或设备吊在地基上方,慢慢地安放底座或设备,并对准每个地脚螺栓孔的位置。 用一个刀口平尺和机械水平仪放到安装泵和电机底脚加工平面上或地基上,用调整楔铁或调整垫的厚度来确定底座或设备在各个方位上的水平,推荐每 100mm 长度不平度小于 0.25mm,这时地脚螺栓的螺母拧到适当的程度(不能过紧),楔铁或调整垫片应紧固。
底座或设备找平,而且和地基配合较紧后再灌浆。
设备的调整
检查电动机的转向是否符合泵的转向:从联轴器方向看泵,泵为顺时针方向旋转,如果电动机转向不符泵的转向,把电动机转向调正69过来,以防泵反转运行造成转子所属部件的松动。设备调正包括角度调正和中心线位置的调正,至少应在下面三个时期检查设备,进行调正:
次,泵的底座已经拧紧,但电动机没拧紧;
第二次,泵和电动机已紧固,但吸入和吐出管路法兰的螺栓没紧固;
第三次,在运转 24 小时后,再检查一次,检查后把泵和电动机后紧固。
主要管路的联接
泵灌浆后且紧固在地基上以后,在不受外力条件下对正联接泵法兰和管路的法兰,这个对正联接不能法兰螺栓的力。对管路支撑(附加)应避免管路系统的振动,应减少管路对泵的外加力。为了防止泵的损坏,在泵管路联接以前要对管路系统进行清洗。安装管路,应注意下列事项:
a)使用管路的规格和长度应合适,且有足够的承压能力,尽量减少管路的转弯和附件;
b)泵的吸入管路应是短而直,管路直径应大于或等于泵的吸入口的直径,泵的吸入管路的弯曲半径应尽量大。如采用锥管,则采用偏心锥管,以免沉气而发生汽蚀。
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