萃取的操作主要有：一、调节料液pH。比如在钴镍冶金中，一般料液调节pH3.4-4.0.二、萃取剂的配置，按萃取剂与有机溶剂V/V一定比例，来配置萃取剂。比如P204萃取剂，一般P204萃取剂与磺化煤油有机溶剂V/V=4：1来配置萃取剂。三、皂化，主要对于酸性萃取剂。就是一定萃取剂与碱反应。主要的目的是稳定料液的pH、增强萃取剂萃取能力。四、萃取金属离子。工业一般应用逆流萃取工艺。就是有机与水相按相反的方向流动。一般都会有萃取级数。这样可以萃取的效率。五、洗涤，这主要是从除杂方面考虑，把萃取顺序在后的杂质金属离子洗涤到水相，有机金属离子的纯度。六、水洗，主要考虑萃取分相夹带的问题。七、反萃。用一定的酸把金属从有机中再次反萃到水相。
溶剂油的性质视其用途不同而有别，选择溶剂油应主要考虑其溶解性、挥发性、安全性。当然，根据其用途不同，其它的各项性能也不能忽略，有时甚至更重要。溶剂油包括切取馏分和精制两个过程。切取馏分过程通常有以下三种途径：由常压塔直接切取；将相应的轻质直馏馏分再切割成适当的窄馏分；和将催化重整抽余油进行分馏。各种溶剂油馏分一般都需要经过精制加工。以改善色泽，提高安定性，除去腐蚀性物质和降低毒性等。常用的精制方法有碱洗，白土精制和加氢精制等。溶剂油是烃的复杂混合物，极易燃烧和爆炸。所以从生产，贮运到使用，都严格注意防止火灾的发生。
碳氢化合物的混合物对于化学试剂的稳定性取决于它具有双键。这样,就为氧化反应,甚至为放射性元素的固定提供了优行的位置。稀释剂的一个重要作用就是有效改善萃取有机相的物理性能，如降低萃取剂的粘度增加其流动性，改变有机相的密度，扩大它与水相的密度差，有利于两相的分离澄清，这就要求稀释剂本身的粘度小。此外，用作萃取的稀释剂，挥发性低、闪点高，这样可以减少挥发损失，并防止火灾。
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