按定人定机制度，精、大、稀设备操作工人应选择本工种中责机械设备任心强、技术水平高和实践经验丰富者，并尽可能保持较长时间地相对稳定；。冶金机械精、大、稀设备较多地企业，根据本企业条件，可组织精、大、稀设备维修或修理组，负责对精、大、机械手表稀设备地检查、精度调整、维护、修理；。精、大、稀设备应分机型逐台编制操机械加工厂作规程，加以显示并严格执行；。根据各种精、大、稀设备在企业生产中地作用食品机械及备件来源情况，确定储备定额，并解决。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
由于缺乏相关的行业标准，作坊式生产方式普遍存在。，对橡胶曝气器而言，每次所使用的原料及配料不尽相同，导致产品质量不稳定。（例：碳黑添加过量，胶板就会硬化，阻力增大；碳黑添加不足，胶板太软，则容易破裂；甚至还存在使用再生橡胶等情况。）非工业化生产的产品，其质量很难控制。如果曝气器释放量（释放量与水深、压力、流速、曝气器胶膜质量均有关系）无法达到工艺要求，导致高压风机流量释放率7%时，就会发生喘振。止回阀不同企业生产的止回阀中的拉簧硬度不一，局部阻力损失也就不同。如果总体管道阻力损失大于高压风机出口压力，也会出现喘振。高压鼓风机停机时，需先关闭进口蝶阀，再关闭出口蝶阀，这完全可以避免倒水问题，不需安装出口端止回阀。增加止回阀会加大阻力损失，增加设备成本和运行费用。环境温度根据风机行业标准，鼓风机设计气温为2℃，每升高1℃，出口压力会下降2mmH2O左右。，夏季气温为38℃时，出口压力就会下降36mmH2O。
如何在本质上消除定量给料机偏心率212-1-288:37:54给料机从结构上主要分为直线料槽往复式(简称直槽式)和螺旋料槽扭动式(简称圆盘式)两类,两者的工作原理基本相同。直槽式一般用于不需定向整理的粉、粒状物料的给料,或用于对物料进行清洗、筛选、烘干、加热或冷却的操作机;圆盘式一般用于需要定向整理的物料的给料,多用于具有一定形状和尺寸的物料传输的场合。粮食加业使用的电磁振动给料机一般为直槽式。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
高压烧嘴虽然燃烧速度快、温度高，但需要较高的风压，使用时噪音较大，而且容易发生回火。可燃气体中多数都含有一定量的硫，对于被干燥物料不允许接触硫的场合,可以将可燃气体在燃烧前脱硫处理。工业生产中，用氧化铁，氧化锌和活性炭等，能将煤气中含硫量降至1PPm以下。对于某些含硫量较高的天燃气，可以先用活性炭脱硫，再用氧化锌处理。这种物理吸附和化学反应吸附相结合的净化方法，已被工业实践证明效果良好。导热油有机高温载热体加燃烧炉换热是干燥常用的换热设备，这种被称为导热油炉的换热器有其它工业炉不能比拟的优点。
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