产品工艺流程：
1、 对机器设定好加热时间
2、 按下手动者自动按钮后，齿条汽缸电磁阀得电输出推动齿轮，齿轮带动链条，此时齿条汽缸后位接近开关断开。当齿条汽缸运行到上止点时，齿条汽缸的前位接近开关导通，烘箱汽缸电磁阀得电输出。
3、 烘箱汽缸运行到上止点时，定时器启动开始延时，齿条汽缸电磁阀断电。
4、 定时结束，烘箱汽缸电磁阀断电。
5、 依据工作方式标志位，决定是否继续下一个工作流程。
6、中文触摸屏控制，操作更简单；
7、产品包装，打印日期一次完成。节省时间，节省成本；
8、优化构造设计，拆装，清洗更方便；
9、横、纵封温度立控制，更好适应各种包材；
10、智能设计，无下料时，不包空装；
全自动L型封切收缩包装机
采用收缩薄膜包裹在产品或包装件外面，经过加热，使收缩薄膜收缩裹紧产品或包装件，充分显示物品的外观，提高产品的展销性，增加美观及价值感。经过热收缩机包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲作用，尤其是当包装易碎品时，能防止器皿破碎时飞散。此外，可减低产品被拆、被窃的可能。
1.本机采用进口PLC可编程控制器，具有安全保护及报警装置，确保机器高速运转稳定性，各种设置操作均可在触摸屏上轻松完成。
2．封刀采用原装美国杜邦特弗龙涂层抗粘耐高温铝合金刀，封口不会开裂，不会焦化、不冒烟。
3．配有进口检测光电，水平、垂直检测各一组，可根据被包装物大小规格切换选择检测光电，送料长度控制经检测光电和PLC程序设定数据，地控制胶膜长度，,轻易完成封口包装作业。
4．自动送料，采用传感器和单涡轮减速马达控制，不会过于松弛或过紧而拉裂，废料容易拆卸。。
5．当包装物尺寸变更时，调整非常简单，无需更换模具与制袋器。
6．温控器采用原装“欧姆龙”数显温控器，内置PID功能，封刀温度极为灵敏与，可随意设定。不必担心温度不伤及产品，封刀自身还带有自动保护功能，有效防止误切包装物。
7．该机封切部分装有有机玻璃保护罩，并带有自动报警功能，大大提高操作人员的安全性。
8．机器可与生产线对接实现的无人化作业。
技术特点：
1、 电机驱动，封口线自动对中（CS型号才有）；
2、 自动产量技术功能，总产量设定功能；
3、 全自动封切，自动侦测产品和检测产品长度；
4、 彩色触摸屏，PLC操作系统；
5、 适用收缩膜：PE、POF、对折膜10-50μ厚；
6、 符合欧共体CE标准；
包装规格大小不同的产品，只需要用手轮调整即可完成，增加可靠性，更加容易操作；
本机采用的施耐德PLC可编程控制器，具有安全保护及警报装置，且封切系统能持续流畅做出封口动作，无须更替，检修操作非常简易；
送料长度控制经电眼侦测和定时器组合，地控制胶膜长度，使收缩效果更易控制；
加装水平及垂直工两组电眼，便于切换选择，对于薄或小的包装物可轻易完成封口包装作业；
自动卷取废料，采用单马达控制，不会过于松弛或者过紧而拉裂，废料容易拆卸；
可根据客户需要，添加自动吹气功能；
可根据需要选配前段动力进料及后端无动力贮存台。
采用不锈钢加热管，自动散热功能，大大延长机器的使用寿命3倍以上；收缩温度及输送速度均可调节，性能稳定；包装出来的产品密封好，防尘防潮；
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