注塑机合模机械机构安装在十字头上，冲击更小、机械更可靠；配备油脂和稀油两套自动集中润滑系统，润滑油位和末端压力检测，确保各个关节分 润滑到。后板铰轴套采用石墨铜套，耐磨且润滑油用量少；伺服电机驱动门，快速平稳；
注塑机合模机构特点：采用三模板、机铰合模机构；主要受力零件全部经过UG有限元分析，受力均匀； 大斜排角设计、箱式模板设计，合模机构刚性好，所需开模力小，开合模运行快速稳；移动模板静压支撑设计，承载能力大；模板、十字头、机架等主关零部件全部由公司自有的数控大型加工设备加工，确保加工精度。
注塑机实时控制制品质量；电器箱设计除标准化之外还采用强电、弱电、伺服驱动器电箱分开，将信号干扰降到限度，加上空间足够大，检修维护方便，元器件散热快，有效降低电气故障；
注塑机设备故障报警显示功能；三色报配合蜂鸣器；前后门紧急停止按钮；液压油油位报警；固态继电器加热，加热电路设置供电保护装置，有效预防加热过温保护； 液压控制优点的伺服液压系统，控制，
注塑机的系统的作用是：系统的作用：系统是注塑机主要的组成部分，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注
射式3种主要形式。应用广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。结束后，对到模腔中的熔料保持定型。
系统的组成：系统由塑化装置和动力传递装置组成。
螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成。动力传递装置包括油缸、座移动油缸以及螺杆驱动装置（熔胶马达）。
注塑机操作注意事项：
1、爱护机器，禁止野蛮操作！不得随意攀爬，翻越机台；
2、作好设备每日点检和日常保养作业，发现异常及时解决；
3、禁运用钢铁类东西触摸模具型腔外表和敲打模具！如需求进行此类操作时，应运用紫铜类软质东西；如需对型腔进行触摸时，应由人员进行操作；
4、禁止在模具开着的情况下，操作座进动作冲击定模；
5、操作完成后随时记住关上安全防护门（包括前后门）；
6、机器在运转过程中禁止把头伸入开着的模具中间，例如手动取件、修理模具时；
7、座退射料时有必要关上安全防护罩，尽量远离射嘴；不得用手直接捏拿刚射出的新料；
8、修理机台和模具时应封闭机器马达和相对应的电源，并作好防护办法。
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