真空上料机一般都是采用空气来作为设备的动力源进行使用的,所以为了能够对一些特殊的物料进行运输时,需要将设备的动力源更改为惰性气体,如氮气。使用惰性气体作为设备的动力源以及保护气体能够使得设备内部的含氧量降低,并使得物料在运输的时候不会产生静电等。
真空上料机能够对颗粒状以及粉末状物料进行运输,例如:胶囊以及化工原料等。其属于微小型物料运输设备。又因为其对物料的运输主要是依靠真空密封的管道来进行的,所以使得物料的运输不会因为一些外部的环境而导致污染以及当出现一些破损时物料不会逸散到空气之中。
真空上料机对于物料的运输主要是依靠物料的性质来判断其是否能够进行运输。如,物料的流动性会导致物料在进行运输时通过过滤装置时能够更加的方便快捷。而物料的流动性主要能够依靠堆积角来进行判断,当物料从一个固定的高度上进行滑落时,其完全静止之后而形成的锥面以及水平面的夹角越小时,其物料的流动性就会越好。
真空上料机的应用十分广泛,因为其的出现很好的解决了三维混合机、V型混合机靠人工加料时出现的工人劳动强度大,粉尘外溢等一系列的难题。物料通过吸料管进入混合机内,在给混合机加料的过程中,将有少量的物料进入储料桶,可通过储料桶下的快开口回收物料。
在我们真空上料机安装的时候不同的定位方法往往会影响到真空上料机实际的运作速度的,其实不仅仅是影响到速度对真空上料机其度也是会有影响的。所以很多时候为了尽可能地减少由于真空上料机定位方法导致的误差,我们都将定位速度控制在合适的范围内。所以很多时候精密机械手也会应用到我们真空上料机的实际工作环境中,这样一来我们真空上料机的速度问题则得到了保障。
真空上料机系统等粉体输送系统在使用设计中要充分结合物料特性、客户需求、使用工况等多种要求针对性设计。 1、针对性进料设计 新型的进料设计,减少了滤芯的物料黏附率,提高了滤芯的工作效率;同时整体钝角手工打磨,提高了整个系统的工作效率和稳定性。 2、针对性的自动清洁设计 滤芯是决定真空上料机使用稳定性的重要关键部件,结合以往经验,设计优化了反吹自动清洁设计,提高了系统的运行稳定性,减少维护量,提高了设备的使用寿命。 3、管路优化 针对粉体输送系统,设计定制管道、弯头。减少管道磨损、系统堵料、防止物料粘壁等作用。
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