回转式格栅除污机机架
（1）回转式固液分离机的机架为采用不锈钢板与型钢焊接成一整体式刚性结构，机架材料全部采用ASTM304不锈钢，二侧板间隔一定距离设置槽钢横撑，卖方应根据格栅具体要求采取必要的措施以***设备***运行。
（2）焊接后的格栅机架应为一刚性整体，应有足够的强度和刚度，在1.0米水位差的工况下不发生扭曲变形现象。
（3）机架的两侧与格栅井之间留有间隙，通过机架的两侧橡胶封板来防止漂浮垃圾通过。
（4）机架二侧应设置安装连接支座，与基础平台之间通过安装槽钢联接。安装槽钢的上端与机架用螺栓连接，下端在调整机架两侧与格栅井之间间隙相等后，与基础预埋钢板进行现场焊接，当起吊格栅时，只须拆下安装槽钢与机架间的螺栓即可。
回转式格栅除污机牵引链及链轮
（1）用于传动的牵引链应采用ASTM316不锈钢制造，链应有足够的断面尺寸，牵引链破断强度应不小于牵引力的5倍。
（2）传动用的牵引链轮及导向轮，分别置于机架两侧的上部和下部，牵引链轮及导向轮导向装置全部采用ASTM304不锈钢制造，水下导向滚轮的形式，在结构上应有可靠的设施防止栅渣等污物的缠绕。
回转式格栅除污机控制系统
（1）格栅的操作方式应为就地手动控制和PLC控制二种方式。在PLC自动操作方式下，格栅由时间或格栅前后液位差（20cm开启，10cm关闭）自动控制。格栅应连续运行直到恢复至正常水位差。
（2）投标人应成套提供现场电控箱，控制格栅、和螺旋输送压榨机的运行。现场电控箱应具有就地操作及受中央控制室远距离操纵的功能。
（3）各台回转式格栅除污机的电气控制应设置在1台电气控制柜内，回转式格栅除污机的电气控制柜内应包括对无轴螺旋输送压榨机的控制，并可对其进行单或联动控制。联动控制时，应先启动无轴螺旋输送压榨机，延时5min后除污机动作；当除污机停机后，无轴螺旋输送压榨机延时5min后停机，以使停留在输送机上的栅渣输送完毕。
（4）回转式格栅除污机的电气控制应具有手动、自动、手动自动切换、急停、切断、报警等功能。手动用于除污机的现场短时间控制运行，除污机在自动状态下运行时，可以通过栅前后水位差来控制除污机的开或停，也可以通过时间继电器在0～24小时内 调节除污机的‘开—停’工作周期。
（5）除污机的电气控制柜应设置供远方集中控制的接口，接口规格为Profibus DP。
（6）回转式格栅除污机的电气控制应具有机械和电气过载保护功能，一旦出现故障，应向控制中心发出报警信号。除污机在无人看管的情况下，将操作旋钮旋至自动位，除污机将在***的工作方式下自动运行。
（7）回转式格栅除污机的电气控制柜由厂家制作，材质为1Cr18Ni9Ti不锈钢，户外箱体的防护等级为IP65。
回转式格栅除污机运行过程中
回转式格栅除污机可实行手动/自动二种操作模式，自动控制可以通过定时与超声波装置进行水位差控制，一般与带式输送机、压榨机实行联动操作，并提供标准的现场控制接口。
1、合上电源，检查电源电压，应符合要求。
2、手动：
（1）手动***于调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用。
（2）应将“状态按钮”置于手动位置。启动除污机，观测机组各部分运转情况，捞污、排渣、翻耙等动作应准确到位，无异常声响、振动，链条应传动平稳。
（3）在手动状态下正常运转至少10分钟，方可切换为自动状态。在自动状态中，操作者应观察至少10分钟，方可离开。操作者的常规巡视时间间隔应不大于半小时。
（4）除污机清捞的垃圾，由带式输送机运至下一工作区域，现场应及时清理，保持干净。
（5）工作结束后将回转式格栅除污机的小车停在规定位置。拔掉插头，与设备断开即完成手动操作。
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