动力电池跌落试验机适用于铅酸电池、镍氢电池、锂电池、超级电容、锌空气电池的单体、动力电池模块、动力电池组、蓄电池包等各种类型汽车动力用途电池的跌落试验。产品配合万向调节装置可完成0度、45度、90度的菱、角、面跌落。
电气控制要求：
1、控制要求
1）本装置采用PLC控制方式，作为PLC已设定参数的辅助控制功能，可以实现压力值设定、跌落释放动作、手动排烟等现场操作功能。
2）对于传动部分的行程驱动，都提供限位开关保护功能。
3）人机交互界面选用7”的彩色液晶触摸屏。
2、电气
系统具有自我保护系统(含停电、过压、过热、计算机故障等保护；设备自身的过压、过流等保护；避免测试人员的误操作引起的短路、电池电极正反接错等的保护)
3、安装要求
需方提供排气烟道。或根据具体要求，供方另行单设计、制造、安装废气处理机组及排烟管路。
动力电池跌落试验机用于行动电话（手机）、手机锂电池、对讲机、电子词典，楼寓对讲电话、CD/MD/MP3、小包箱等小型消费类电子制品及零部件之自由落下试验。适用于动力电池、电池等小型消费类电子制品及零部件之自由落下试验；该机采用电动结构，将被测试件置于夹具（可调行程）夹牢，按下跌落键，试件将作自由落体试验，跌落高度可作上下调整，多种跌落地板可供选用。
为了锂离子电池的电化学及物理性能的安全性能，国内外机构组织制定了各种锂离子电池的相应的安全检测标准。通用检测标准一般把安全检测项目分为4类：
1）电学测试：过充电，过放电，外部短路，强制放电等。
2）机械测试：挤压，针刺，冲击，振动，跌落等。
3）热测试：高低温循环，燃烧，微波加热等。
4）环境模拟：高空低气压模拟，盐雾试验等
电池跌落试验机于测试产品包装受到坠落之受损情况，及评估运输搬运过程时耐冲击强度。严格依据国标GB/T 31467.3-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法》要求，模拟电池包从高度为1m的高度处自由跌落到水泥地面上，观察2h,电池包或系统无电解泄漏，着火或爆炸现场为合格。
跌落试验机主要用于考核包装件在实际运输、装卸过程中受到跌落冲击的影响程度，评定包装件在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性。在跌落试验机进行的整个试验中试验中，橡胶垫起着比较重要的作用。所以一般在使用橡胶胶垫时，需要注意查看胶垫的整个新旧程度和选择整个胶垫材料。在跌落台试验的过程中，为了整个实验的准确性，都会去注意调试跌落台的高度的准确性。
影响跌落试验机测试结果的因素有哪些？
a)把不同的缓冲焦点集合在一起之后加工成型使用，以增加缓冲垫的厚度。
b）使缓冲胶垫的横截面积大于冲击台冲头的接触面积;适当增加胶垫的厚度。
c)为降低橡胶剪切变形造成非线性，可以在焦点的外围侧面安装卡环，增加胶垫的约束面，使其刚度变大，缓冲胶垫在经过一千次以上的冲击试验之后，效果会相对较差，需要重新更换再使用。
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