失败是成功这句名言不实验不知道，滚筒式炭化炉经过多次试机，多次失败，改良换代，终于克服种种困难，投放市场反应显著。滚筒式炭化机操作方便，性好，生产，可节约大量能源，，卧式炭化炉分流出来的烟气还可以烘干烧锅炉等， 卧式炭化炉真正做到了炭、气、油联产设备，是目前的炭化换代产品。滚筒式炭化机与立式单双排炭化机的不同之处在于卧式炭化机主机为滚筒式，因滚筒部分直径大，故适应蓬松物料的炭化，每小时可产出成品炭吨以上，量需求量连续式炭化设备。偷偷告诉你滚筒式炭化炉大的优点在于坚固,不变形,不氧化,保温性能好,本机操作简单,,是炭化设备,该设备适用于锯末,稻壳等细小粉末状的炭化,不易用于炭化较硬的原料,运用的炭化,是整个流程不产生有害性气体,不污染环境。真正的做到了、实用性。
滚筒炭化炉是采用滚筒式结构的炭化炉设备，与普通的立式固定炭化炉相比它有哪些优势呢？普通的立式炭化炉采用的装填一炉，然后进行炭化的过程，整个过程是静置的，采用气或者其他外源给炭化炉加热，然后炭化炉的秸秆或者果壳等材料开始从外到内缓慢炭化，整个过程需要个小时左右。滚筒式炭化炉采用炉体旋转的方式，物料在滚筒是不断翻滚的，受热均匀，可以一边进料一边炭化一边出料，具有连续式作业的特点，因为滚筒炭化炉受热均匀所以炭化速度快，是普通碳化炉的-。我们来看下滚筒炭化炉的具体过程：碳化机主机由内、外两层筒体嵌套而成，工作时，物料入内筒体进行预热干燥处理，然后进入外筒，由于热源位于外筒中部高温区直接加热S材质的外筒体，外筒体温度将度左右；预热干燥后的物料从进入高温区后缓缓通过高温区发生裂解碳化反应，碳化机变频调速电机，可调节筒体转速，控制物料碳化温试和碳化时间；本套工艺先由铲车将物料推入料仓，后经带式输送机将物料送至破碎机，物料经粉碎机粉碎后再由带式输送机输送至三回程烘干机，烘干后经螺旋输送机送入碳化机碳化；碳化过程中散发出的可燃气被引入碳外机外部点燃给碳化热裂解提供持续的热量，燃烧后的余热又被引入三回程烘干机，烘干破碎过的物料。碳化后的物料至此就变成了碳，碳经筛分后，大块的装入吨包，小颗粒的制成碳棒。
滚筒式炭化炉也叫做滚筒炭化炉，其用途主要就是炭化锯末、稻壳、椰壳等颗粒度小于MM的原材料，炭化以后用途很，椰壳炭的用途大多数是做炭用了，因为椰壳炭的密度大、硬度大吸附，所以用椰壳炭做炭了那么是锯末做成的炭粉的话，大多数是用在钢厂、铜厂的冶炼，还有就是把炭粉送到了烟花厂和蚊香厂使用了，再就是把做好的木炭粉二道做成炭棒，也可以做成炭球，还可以做成炭片因为用途不一样，炭棒和炭球一般是烧烤使用了，那么炭片的话很多出口到中东地区，因为中东地区他们多大多数人都吸水烟炭。如果送你一台.米X米的滚筒炭化炉你会拿来做什么上边的是#连续式炭化炉#的整套设备的照片，整套设备包含有主滚筒部分（这个部分的主要是离热源近的地方，这个地方会一直受热，也叫做燃烧室，这个部分我们使用的材质是Q的锅炉板，厚度是个，如果有要求，比如说是要做炭的话，那么温度要到达-度左右，这个时候，我们就需要用的的的不锈钢材质），然后是上料系统（用的是螺旋上料机原材料的大小不要MM）。下来是连续式炭化炉的点火系统，上边看到的是连续式炭化炉的其中一种点火系统，用的是气或者是液化气点火系统，这种点火系统的是，无烟很干净卫生没有异味，而且升温速度比较快，另外一种是发生炉，这一种是针对一些地区煤较多的用户来做的，另外一种是柴油燃烧机，这一种的话燃烧效率也高，主要 是针对一些柴油充足的和地区使用的。然后是连续式炭化炉的烟气净化系统，这个部分就是把炭化过程中产生的烟气经过我们系统的过滤以后，变成纯净的可燃性气体重新让
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