巴音郭楞出售PP泵头疲劳试验机,化妆品洗发水乳液泵疲劳试验机

供应商	东莞市百航仪器有限公司店铺
认证
报价	面议
关键词	PP泵头疲劳试验机
所在地	广东东莞

产品详细介绍

泵头按压疲劳试验机化妆瓶按压耐久测试仪开关按健按压测试
一、全自动泵头按压疲劳试验机概述：
本机适用于各种泵头、按键开关、轻触开关、薄膜按键、橡胶按键、硅胶按键等各类按键进行疲劳寿命试验。本机是将产品分别置于对应工位的试验位置上，按键测试杆在一定的试验荷重、速度、行程、次数下模拟人对产品的使用寿命测试。
二、全自动泵头按压疲劳试验机基本参数特点：
1、测试次数：1-999999 可设置，到达设定值自动停机
2、试验工位：1-多个（按客户要求定制生产）；
3、荷重砝码：50、100、200、300、500g各四个（可选配）
4、测试行程：50mm
5、样品安装空间：满足不同型号产品的测试；

6、测试速度：1-60次/分钟；

7、按压时间：0-5S,每个工位都可以设置；

8、动力执行：四组SMC气缸；

9、控制系统：PLC触摸屏程序控制；

10、泵头无法回弹自动停机功能；

11、具有停电记忆功能，停电会自动保存数据，来电可继续测试；

12、有紧急停止按钮；

13、按压装置有防护罩，有带联锁的防护门，门打开会自动停机；

14、开机界面有密码保护，参数设置有权限等级

四工位泵头反复按压疲劳试验机注意事项：
1、本设备操作前请详细阅读使用说明，非操作人员，请勿随意操作；不明白的地方请先联系厂家弄明白在操作；
2、请将电源插头插入AC220V电源，注意接地保护，试验结束后，应当关闭电源，拔出电源开关；
3、请将机器置于干燥、清洁、宽敞、通风的环境里使用；
4、请将机器平放于地面上，保持平稳；
5、操作前应该检查机器各方面的情况；如螺丝是否松动，气管连接是否正常等；
6、机器运行遇到突发状况，应当关闭机器；
7、机器运行中，请勿随意去触碰机器；
8、机器试验完毕，应当经常性保持机器各部件清洁。

本机是模拟实际使用泵头的泵式牙膏。以一定频率重复按压一定次数后，检查对泵头性能的影响；本机采用气动触摸屏程控，可立控制四个工位，互不影响，可设定试验次数，达到设定值后自动停机，操作简单，使用方便，安全稳定，准确。

售后服务：　　1、售前服务：产品销售前为客户免费提供产品技术方案，并可根据客户要求提供现场讲解和技术咨询服务。　　2、售后服务：产品销售后本省内派出人员为客户免费提供产品使用培训，现场指导产品的使用和维护，省外则收取差旅费。　　3、质量：产品保质期为验收之日起一年，在保质期内产品发生非人为质量问题，我公司为客户提供免费维修。　　4、维修服务：我公司对所用产品提供终生维修服务。如产品在保质期外出现故障，维修服务只收取元器件费用。

在足够大的交变应力作用下，于金属构件外形突变或表面刻痕或内部缺陷等部位，都可能因较大的应力集中引发微观裂纹。分散的微观裂纹经过集结沟通将形成宏观裂纹。已形成的宏观裂纹逐渐缓慢地扩展，构件横截面逐步削弱，当达到一定限度时，构件会突然断裂。金属因交变应力引起的上述失效现象，称为金属的疲劳。静载下塑性性能很好的材料，当承受交变应力时，往往在应力低于屈服极限没有明显塑性变形的情况下，突然断裂。疲劳断口明显地分为两个区域:较为光滑的裂纹扩展区和较为粗糙的断裂区。裂纹形成后，交变应力使裂纹的两侧时而张开时而闭合，相互挤压反复研磨，光滑区就是这样形成的。载荷的间断和大小的变化，在光滑区留下多条裂纹线。至于粗糙的断裂区，则是后突然断裂形成的。统计数据表明，机械零件的失效，约有70%左右是疲劳引起的，而且造成的事故大多数是灾难性的。因此，通过实验研究金属材料抗疲劳的性能是有实际意义的。

定期更换伺服阀有些故障的直接原因为力矩马达被污染导致伺服阀动作不良，因此定期清洗、更换力矩马达和先导阀，防止污染，从而杜绝故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行，操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号，再卸掉液压系统的压力，然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件，零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀，可以作为备件轮流使用，降低费用。

定期更换密封圈定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。定期更换滤芯液压滤芯概述液压滤芯应用在液压系统中，用于滤除系统中的颗粒杂物及橡胶杂质，液压系统的清洁度，根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯。

未来的疲劳试验机的发展是更加的人性化，从设备的构思到设计到生产到售卖再到我们用户手中，每一步都是依人性化为考虑点。可以更好的更加方便的被我们使用，比如，符合人体工程学的设备设计等等。

试验机种类非常的多，但是一类试验机也只能做一类的试验，虽然市面上有试验机，可是它真的是的嘛，我看未必，所以在未来疲劳试验机的发展中，试验机功能也会实现整合，一台试验机可以做好几类的试验，真正的实现""。科学技术的发展可以推动试验机的发展，疲劳试验机也将更加的人性化、智能化和功能化。