研磨机采用无级调速系统控制,可轻易调整出适合研磨各种部件的研磨速度。采用电—气比例阀闭环反馈压力控制,可立调控压力装置。上盘设置缓降功能,有效的防止薄脆工件的破碎。通过一个时间继电器和一个研磨计数器,可按加工要求准确设置和控制研磨时间和研磨圈数。工作时可调整压力模式,达到研磨设定的时间或圈速时就会自动停机报警提示,实现半自动化操作。
研磨机变速控制方法,研磨加工有三个阶段,即开始阶段、正式阶段和结束阶段,开始阶段磨具升速旋转,正式阶段磨具恒速旋转,结束阶段磨具降速旋转,其特征在于,在研磨加工开始阶段,人为控制磨具转速的加速度从零由慢到快地增大,当磨具转速升到正式研磨速度的一半时,加速度的变化出现一个拐点,控制磨具转速的加速度由大值由快到慢地减小,直到磨具转速达到正式的研磨速度,磨具转速的加速度降为零。
三辊研磨机简称三辊机,三辊研磨机可分为实验三辊研磨机和生产三辊研磨机两种。三辊研磨机适用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料的制造。三辊研磨机工作原理:三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。三辊研磨机是高粘度物料有效的研磨、分散设备。
三辊研磨机有三个滚筒安装在铁制的机架上,中心在一直线上。可水平安装,或稍有倾斜。是通过水平的三根 辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。钢质滚筒可以中空,通水冷却。 物料在中辊和后辊间加入。由于三个滚筒的旋转方向不同(转速从后向前顺次增大),就产生很好的研磨作用。物料经研磨后被装在前辊前面的 刮刀刮下。
通常情况下三辊 研磨机的辊筒材质为冷硬 合金铸铁离心铸造而成, 表面硬度达HS70°以上;辊筒的圆径经过高精密研磨,细腻,能使物料的研磨细度达到15μm左右,因此能够生产出均匀细腻的产品。SM405、S260型三辊机用于批量生产,S150、S65型用于小批量或实验室用。
玛瑙研钵和研棒自身的硬度和耐磨性,能将各种超硬材料(如:金刚石)研磨成超细的纳米级微粉;所有被研磨的材料全部存放在研钵里,操作完成前后没有材料的损耗;体积小,重量轻,使用220V电压,可设定运行时间,操作简便。
研磨加工的是粒径较粗的固体颗粒,放在玛瑙研钵里;研钵的底面是一个符合研磨要求的研磨曲面,坚硬、耐磨、十分光滑,研钵由慢转速的减速电机驱动进行自转;研棒的棒头也是一个严格意义上的研磨曲面,研棒的中心线与研钵中心线相交成一个比较合适的斜角度。研棒伸入研钵内,研棒内设置了压缩弹簧,棒头在弹簧的作用下与研钵底部紧紧贴在在一起。研棒被快转速的减速电机驱动,做类似于锥形体锥面轨迹的转动。
研钵和研棒,各自的这种运动,对粗颗粒形成了一种巧妙的碾压式研磨。由于研钵和研棒所形成的研磨运动,对固体颗粒的研磨机会都是均等的,微粉粒度非常均匀。研磨时间根据需要而设定,并实现自动化控制。通过设定的一个合理的时间段的研磨之后,粗颗粒被研磨成为很细的微粉颗粒,颗粒粒度能达到微米级,有的能达到纳米级。
采用旋涡流式流动原理,加工,是滚筒式、振动式研磨即工效的5-28倍,旋转盘及固定筒内衬有高耐磨聚胺酯(PU)材料。转动盘转速范围在0-280r/m之间无级调速,噪音小,传动,启动、停止平稳、节点。固定筒采用棘轮状式多边形,可加强缓冲,减少碰撞,提高工效。旋转盘采用铝合金,重量轻,耐磨损。固定捅上下两面尺寸相同,一面磨损后另一面可继续使用,从而大大延长使用寿命。本产品是目前光整研磨行业的设备之一。
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