由于防爆电气设备在化工生产过程中，不可避免出现危险化学品对其产生腐蚀作用，还有风吹日晒、恶劣气象条件等，如果防爆电气设备不能及时进行维护作业，其防爆安全性能必将大大降低。这也是某些化工企业生产过程中发生爆炸事故的主要隐患之一。因此，在日常的维护中，发现防爆电气设备出现腐蚀情况的，应及时对其采取相应的措施，必要时，更新设备。同时，对于电气设备的线路维护中，一方面应注意其线缆破损情况的定期检查和检测。另一方面，也重视电缆引入口的密封状况，密封圈与电缆之间、密封圈与引入口内壁之间没有间隙，确保符合相应的法规标准，起到隔爆防爆的目的。
日常运行检查维护包括下列主要项目：
1.保持设备外壳及其环境的清洁;
2.如果必要，检测环境中叮燃性介质的浓度;
3.检查设备外壳温升是否异常;
4.观察和记录设备上的检测装置显示数值(例如:温度温度显示表、保护气体压力显示表等);
5.紧固件状况
6.运动件状况;
7.设备运行状况等。
防爆电气设备检查维护应由专职电气维护人员进行，检查维护应定期进行，如果发生运行异常情况，应该及时进行。检查维护项目除了日常运行维护检查项目之外，还应包括下列主要项目：
1.更换灯泡、熔断器等易损零件;
2.清理设备内·外灰尘，进行防腐防锈处理;
3.检查设备电气线路的完好状况;
4.检查设备中的接线(包括接地线)是否完好;
5.检查电气设备内部运动机件是否超过规定的磨损状况;
6.平面或止口隔爆面的状况和密封圈(垫)的状况;
7.检查控制、检测仪表和保护装置是否完好、灵敏可靠;
8.检查运行记录或缺陷记录上提出的问题，能处理的及时处理，消除隐患，不能处理的应及时上报。检查维护情况应填写检查维护记录。安全技术检查
危险气体场所内部的布线问题至关重要，下面我们来介绍，在危险气体场所内线路要走明现，不能走暗线。并且要用防腐阻燃电缆，这种电缆具有防腐蚀和阻火性，一般的电线不适用。防腐阻燃电缆要用镀锌管穿起来，用线卡固定在墙上，灯具、电机、插座的引出线都要用防爆挠性管连接。
人员要求
防爆电气设备的检查和维护应由符合规定条件的有资质的人员进行，这些人员应经过包括各种防爆型式、安装实践、相关规章和规程以及危险场所分类的一般原理等在内的业务培训，这些人员还应接受适当的继续教育或定期培训，并具备相关经验和经过培训的资质证书。
防爆配电箱的使用维护
1、防爆配电箱操作要由的工作人员按照制造商标明的使用手册进行操作，并且定期对其进行检修、维护和保养，并填写运行记录和检查记录。
2、要防爆电气设备的完整性，不得随意对防爆电气设备上安装的元器件进行拆卸、更改。
3、防爆配电箱在排除故障、检修维护期间断电，故障排除之前不得送电，严禁带电对防爆电气设备进行接线和使用易产生火花(星)的工具。
4、操作人员在操作过程中发现任何异常现象，要立即通知设备维修人员进行处理，并做好详细记录。
5、防爆电气设备如果遇到技术性难题，要立即断电，同时联系生产厂家进行处理。
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