作业步骤
1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮。
2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。
3、选刀装刀：由人员操作，装刀之前进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，使用手摇测试，关闭端子机电源，按下调摸钮，使用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至 OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
4、装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至佳状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。
5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。
6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验，方可进行批量生产，生产过程中操作员自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。
7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。
自动端子机光滑油过多或过少也是发热的缘由。临时运用轴承,外部光滑油会渐渐增加,使光滑缺乏,摩擦损失会添加,使轴承发热,临时缺油操作会招致轴承损坏。加油过多或油质过厚也会招致轴承过热。此外,光滑油与硬颗粒杂质混合,轴承不清洗,或用脏油清洗轴承,使轴承留下砂和铁屑,会添加轴承的机器摩擦,使轴承热,由于杂质的作用,轴承容易损坏。
轴承盖与轴互相抵抗。全自动端子机由于端子机组装时轴线及其驱动的机器设备轴线不在一条线上,或由于加工不、轴承盖而疼痛,轴承盖与轴互相碰撞。轻轴承加热,重轴承排烟,大型高速电机摩擦迅速变红。此时,应立刻中止,否则自动终端将被烧毁。
全自动端子机控制屏失灵的处置办法:
一、无触屏显示功用。
确定定全自动端子显示屏能否具有触屏功用,全自动双头沾锡机由于有些全自动端子显示屏只具有显示功用,没有控制功用,可别自摆乌龙,犯低级错误哦!
2.它有触摸屏功用,但有其他控制按钮。
一些自动端子在设计时会思索到惧怕触摸屏损坏的成绩,因而也会带上相应的控制按钮。这意味着什么?全自动终端的触摸屏和传统的控制按钮都可以操作。
假如全自动终端控制屏呈现毛病,依然不会影响其正常运转,但触摸屏不能运用。假如有相关技术人员,可以尝试维修。
三、具有触屏功用,无其他控制按钮。
假如是纯触摸屏显示,没有其他控制按钮,或许可控按钮功用不全,只能停机,找同型号的触摸屏控制器改换。关于全自动终端等自动化工具,建议运用原装零件。改换后,取旧件后看能否有维修价值!
应留意以下事项：
1.全自动双头端子机应设置在平整无震动的空中或桌面上，应有足够的散热空间。
2:根本电源爲220伏交流电，所以运用机器自带的公用电源插头。
3:运用合适1的公用插座；请确认适宜的打工温度(0~40度)。
4:机器长工夫不必时，一定要拔掉电源插头，全自动双头沾锡机用防尘设备将机器盖上。
5:不要在低温的中央设置和装置。
6.外人不得改造机器、控制电路等。会形成滑块两次掉落等误操作。
7:不要装配平安安装或背板，改动装置地位。
8:自动双头护套端子穿线机运用前必需衔接无水气管，才干正常打工。
9:有烫伤的风险：假如触碰到与自动双头护套端子机电机热量相反的商品，操作人员有烫伤的风险！临时操作千万不要用手触摸！
10:触电风险：假如触摸自动双头护套端子机带电局部有送电风险，全自动端子机不要用湿手触摸电机或插头插座。假如有走漏，请确保人员改换机器零件！
11:挤压风险：全自动双头护套端子，的发杆和气缸的活动局部不要碰，有夹挤的风险。 正确运用自动双头护套端子穿线机不只可以进步打工效率，而且不会对人身形成损伤，因而在运用自动双头护套端子穿线机前掌握留意事项十分重要。
选择和使用的端子机设备不仅可以赢得利润、节省人力，而且能使企业形象得到质的提高，在行业里广受声誉。全自动端子机的调试操作比较简单，因为是全自动全智能化方式，所以更加节省劳动力。打开电源开关，使用手动测试，内六角板手调节，分解完成每一步动作，测试打出成品，检查压接效果。
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