就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚结构防护层，结构由以下三层组成：它的全称为熔结环氧/挤塑聚结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。 特加强级环氧煤沥青防腐钢管因为口与口要是都有防腐的话就没有办法焊接，所以我们口上基本是留出来焊接的地方，那就牵扯到补口的问题，相焊接的地方没有防腐怎么办，现在我们就是用比的热缩带来完成它的补口问题，好就是不要用冷缠的，差的钱不多没有必要省几，而放弃管道多几年的寿命 我公司生产的3PE防腐钢管，原材料采用高纪磨橡胶板，利用的管道冷粘工艺，将其冷粘技术及产品应用于橡胶与钢管之间的粘接，以普通钢管作为钢架材料，以耐磨性能的橡胶作为衬里层，将金属特性和橡胶特性合二为一，形成了刚柔相济的管路设备，具有高耐磨、耐水锤冲击、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点，减小输送介质对管壁的冲击磨损，可以用于矿山的原矿、精矿、尾矿浆输送管路，燃煤电厂输灰管路，水泥等行业的带有固体颗粒的输送管路。
环氧煤沥青防腐层分为普通级防腐、加强级防腐（一布三油）、特加强级防腐（两布四油）。执行标准：使用范围：用于埋地钢制石油管道、输水管道、污水管道等管道防腐随着科学技术的发展，各种有机、无机防腐涂料技术的产生，在管道防腐施工中越来越广泛的应用，各种防腐技术也渐渐改进提高。环氧煤沥青漆施工时，须注意天气和温度的变化，雨、雾、雪天或相对湿度大于80%时，不宜施工。环氧煤沥青防腐涂料由改性环氧树脂，聚酰树脂、煤焦沥青、颜填料及助剂等配制而成。产品特点：涂膜坚韧丰满、附着力强具有优良的耐化学介质腐蚀性，耐水性，抗微生物侵蚀。环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。 环氧煤沥青防腐钢管同时，环氧煤沥青作为铺装层需要的适用期也根据施工现场的情况需要而变化。依照技术进步的程度、促进企业成长、增加利润、提高顾客满意度或降低成本等不同层面来定义环氧煤沥青防腐钢管的功能需求；防腐钢管可以原创产品、将现有产品加以改良、换代性产品或以全新等不同形态出现。同时需要分析钢管特征，这是因为在开发初期，可能会面临利润极低或亏损的情况，竞争对手虽然较少，但企业也仅有少数的渠道据点，面对的优势新的顾客群，此时可从销售额、利润、顾客群、竞争对手、价格和渠道等不同考虑事项来分析应该着重于哪些特征才能成功，进而发展可能的构想，采用可行的营销策略。
漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。氧煤沥青防腐钢管广泛用于水下钢结构和水泥构件的防腐渗漏，地下管道及驻气柜下部水槽的防护；高温地区沿海、盐场的各种机械的防腐；化工及其他管道的内外壁防腐。该漆兼有煤焦沥青耐水防腐性能及环氧树脂漆附着力好、漆膜坚韧、机械强度高、耐化学腐蚀性好的优点，底漆中加入有效防锈漆颜料。根据腐蚀过程的特点和机理分类，可分为如下的化学腐蚀、电化学腐蚀、物理腐蚀。化学腐蚀比金属管道与非电解质直接发送纯化学作用而遭受破坏，叫做化学腐蚀。 环氧煤沥青防腐钢管由于无溶剂涂料的施工对于喷漆设备和施工人员都有着非常高的恳求，因而高固体份改性环氧涂料是较为适合的涂料产品，可以用依照常规的施工办法和程序进行施工。高固体份改性环氧涂料在国外很多大型水电站的压力水管和火电厂的循环水管中有着成功的运用记载.环氧煤沥青防腐钢管防腐层查验：⑴防腐层表干、实干与固化：表干--用手轻触不粘手；实干--用手指推不移动；固化--用手指甲重刻不给排水用环氧煤沥青防腐钢管环氧煤沥青管道防腐工程实施有必要有满足以下条件才干才可实施，，计划及其他技术文件无缺，施工图必需经过会审，第二，结束施工计划技术交底，时行安全技术教学和必要的技术训练。第三，设备管件配件有必要全部有出厂合格证，或是相应的交代证书方可，第四，材料机具，施工设备及场所。第五，要有可靠防护设备安全可靠，施工用水，电，气，有必要能满足连续的施工需求。第六，在环氧煤沥青管道防腐工程实施过程中，有必要进行基地查看，防腐蚀工程完工后，应立既进行检验，第七，为了环氧煤沥青管道防腐工程的安全或施工的便当，对不可拆的密闭设备，有必要设置入孔，人孔大小及数量应根据设备容积，人孔数量不应少于2个。
漆膜从不掉落、龟裂。厚度0.5～1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的yi种防腐方式，工程实测标明，用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道运用二十年根本没有发生腐蚀景象。环氧煤沥青防腐钢管是现在防腐层运用效果点评很好.对其运用中发生的缺点报导的很少.报导的首要缺点有露的点.剥离.阴极剥离.阴极保护屏蔽.剥离防腐层膜下腐蚀等.并且大部分有关缺点的报导还停留在理论估测阶段.如资猜中提到阴极保护屏蔽的问题.到现在还没有关于防腐层实践运作中呈现阴极保护屏蔽的实例报导.通过多年的实践标明.跟着运用年限的添加.适用范围首要用于埋地或水下钢质输油.输气.供水.供热管道的外壁防腐.也适用于各类钢结构.码头.船只.水闸.煤气储罐.炼油化工厂设备防腐及混凝土管.污水池.楼顶防水层.卫生间.地下室等混凝土结构的防水和防渗漏.环氧煤沥青防腐钢管就是咱们常说的几布几油，常见的有一布两油，三布两油，五步三油，七布四油。环氧煤沥青防腐螺旋钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为首要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、释剂、防沉剂等制成。 环氧煤沥青防腐钢管适用范围主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。环氧煤沥青防腐钢管防腐钢管包括原有的沥青漆防腐钢管，环氧漆防腐钢管，防腐钢管具有的特性和特点所以防腐钢管在施工和实际需要中有很大优势。但环氧煤沥青涂料用在管道外防腐时，仍存在较严重的缺点。据中国环氧树脂行业协会介绍，主要一是用在钢管表面防腐时，现行技术标准要求的防腐结构为涂刷多层涂料中间加缠玻璃纤维布，固化后形成“玻璃钢”复合结构，不但施工工序复杂、繁琐而且为涂层终质量，还要求前道涂层固化后才能涂敷后道涂层，至使施工时间拖长给施工管理带来诸多不便，尤其是在冬季固化时间长更加剧了困难。
沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料，绝缘性填料，增韧剂，流平剂，稀释剂，防沉剂等制成。外观：底漆甲组分铁红色，乙组分黑色，面漆均为黑色。具备的耐化学介质腐蚀性和良好的物理机械性能，粘结力好，涂膜坚韧，并有的电绝缘性和抗渗透性，抗杂散电流和抗微生物侵蚀性，成膜后。环氧煤沥青防腐钢管环氧煤沥青防腐钢管则是我们常说的几布几油可降低施工道数。1按固体含量划成无溶剂型（GH201）和厚浆型（GH202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分成耐温型（在150℃内使用，加注W）和标准型（在100℃内使用）。环氧煤沥青冷缠带的特点：由冷缠带和定型胶两部分组成。防腐层固化速度快，施工期短，可在低温（－20℃）和潮湿条件下施工，解决了冬季施工难题。机械强度高，电性能和化学性能，涂层厚度均匀，施工质量稳定。涂层具有防水、耐酸碱、抗冲击等性能。二、特性及用途：该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特点，是一种的防腐绝缘涂料，该产品有良好的耐化学性、耐水性。适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井平台及船舶水下部的防腐及矿山、井下设备的防腐。三、施工及储存：（1）涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工中严禁带入水份、灰尘、油污以涂刷质量。（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）10kg漆；1kg固化剂（或按我厂告知的比例配比施工）。（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。
瓷漆的特点：吸水率低，抗水渗透。优良的化学惰性，耐溶剂和石油产品侵蚀，电绝缘性能好，粘结性优于石油沥青。抗植物根茎穿透和耐微生物腐蚀。低温发脆，热稳定性差。施工熬制和浇涂的过程中容易溢出有害物质，对环境和人体健康有影响。一般用于地下水位高和沼泽地段的土壤环境。聚乙烯胶粘带防腐层。聚乙烯胶粘带防腐层的特点：机械性能较好，绝缘电阻高、抗杂散电流性好、施工方便，价格较便宜。缺点是抗土壤应力能力差，易于因粘结差和电阻值很高而产生阴极保护屏蔽。适用于地下水位不高、土壤腐蚀性不强等地区。内外环氧煤沥青防腐钢管通常涂装膜厚在300μm以上，因此选用厚浆型或者无溶剂型，普通型环氧煤沥青漆并不适合重防腐涂装，会增加施工成本及涂装周期。装卸防腐管时,只能用软质吊带与防腐管接触.堆放防腐管时,管两端和中部应放置沙袋和木垫,使管外壁之间及与地面隔离.防腐管应及时埋地使用,如存放超过一个月,应用苫布覆盖,避免日晒雨淋,如存放超过半年,使用前宜刷涂一层环氧煤沥青面漆. 在第三道面漆实干后,方可涂第四道面漆,两层玻璃布的缠绕方向应相反。至于受潮的玻璃布应烘干,否则不能使用。补口及补伤（一）防腐层的结构和材料补口、补伤处的防腐层结构及所用材料应与管体防腐层相同,补口工作应在对口焊接后,管表面沮度冷却至常温时进行（二）除锈标准在钢管的补口处和补伤处露铁时,进行表面处理,除锈标准宜达到Sa2.5级,并应使管表面无水份和尘土（三）补口的要求补口时对管端阶梯形接茬处的防腐层表面选行处理,去除油污、泥土等杂物,然后用砂纸将其打毛，补口处防腐层的施,工顺序应与管体防腐层相（四）补伤的要求补伤处防腐层和管体防腐层的搭接应做成阶梯形接茬，其搭接长度不应小于l00mm。
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